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擠壓造粒機壓輥模具調整

擠壓造粒機壓輥模具調整：

擠壓造粒機模具生產中有時需增大產量或增大咬入角，此時就可增加兩的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去兩方軸承座上面機架，把兩方軸承座間的調整板調整到所需的厚度，兩輥間不能使輥子相碰撞，小應保持在3mm-3.5mm-4mm之間即可。要怎么減少輥皮的磨損，要從其磨損的幾個原因說起，要減少磨損jiu要針對起因來考慮對策。

河南越盛肥料設備有限公司長期以來致力于高、中、低有機肥設備,有機肥生產線,生物有機肥設備的研制生產和開發(fā)為新老客戶提供工藝設計，設備制作安裝調試一條龍的服務。

對輥擠壓造粒機輥皮磨損的因素

對輥擠壓造粒機輥皮材質因素。對輥擠壓造粒機的輥皮是摩擦的物料，是直接作用力，物料的摩擦、反擠壓作用力都是輥皮磨損的不可忽視因素。這種作用力，對輥皮質量要求較高，質量好的磨損較慢，質量差，輥皮磨損也jiu快。

供料均勻度因素。對輥擠壓造粒機雙棍的軸心和輥皮面都是平行的，如果供料出現(xiàn)嚴重不均，造成一端供料較多，一端很少，從而造成輥皮兩端受力不均，從而加大輥皮與物料的摩擦，從而造成輥皮的磨損。

河南越盛肥料設備有限公司是河南省農業(yè)廳土肥站農業(yè)技術開發(fā)研究所定點生產單位，我們具備雄厚的技術力量高素質的員工隊伍和CAD設計中心長期以來致力于高、中、低有機肥設備.

擠壓造粒機是現(xiàn)代社會機械化的產物，它的作用非常的重要，那么它的工作原理是什么呢？一起來了解一下吧。

濕法有機肥造粒機是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個反向旋轉的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅動。固體物料在受到擠壓時，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。

濕法有機肥造粒機工作原理：干粉物料從擠壓機頂部加入，在兩個壓輥的轉動擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。機頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動輥軸，對輥同步運轉由一對開式齒輪保證，主被動軸的兩側有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機架上。片狀物料在經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓造粒機的擠壓力的大小可根據(jù)調節(jié)控制。

【越盛肥料設備】是河南省農業(yè)廳土肥站農業(yè)技術開發(fā)研究所定點生產單位，公司擁有雄厚的實力，以及專業(yè)的團隊，致力于濕法有機肥造粒機等設備的研發(fā)生產及銷售，在行業(yè)內有著非常重要的地位。