阻抗小批量pcb打樣廠家來電咨詢「在線咨詢」

    PCB制板于1946年作為一種物理現象被發現。主要用于物理、化學和生物等領域，主要的功能是進行物質的定性和定量及空間定位研究。1973年Lauterbur等人首先報道了利用磁共振原理成像的技術。

　　近來，PCB制板作為醫學影像學的一部分已被廣泛地應用于日常的臨床工作中，為了避免與核醫學中放1射同位素成像相混淆，故將此技術稱為磁共振成像。打樣是利用原子核在磁場內共振產生磁共振信號而建成圖像的一種新的診斷方法，用來檢測氫質子密度、氫質子運動流速、T1弛豫時間、T2弛豫時間以及各種掃描參數都可產生MRI信號和影響MRI信號的強度。

印刷工序是保證表面組裝質量的關鍵工序之一，根據資料統計，在PCB設計正確、元器件和PCB質量有保證的前提下，表面組裝中有70%的質量問題出在印刷工藝上。因此，印刷位置正確與否(印刷精度)、焊膏量的多少、焊膏量是否均勻、焊膏圖形是否清晰、有無粘連、印制板表面是否被焊膏粘污等都直接影響表面組裝板的焊接質量。為了保證SMT貼片組裝質量，必須嚴格控制印刷焊膏的質量。(引線中心距0.65mm以下的窄間距器件，必須全檢)。

雖然AOI可用于生產線上的多個位置，各個位置可檢測特殊缺陷，

但AOI檢查設備應放到一個可以盡早識別和改正缺陷的位置。檢查是在元件貼放在板上錫膏內之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個典型地放置檢查機器的位置，因為這里可發現來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數缺陷。每塊PCB可以采用光學或 者X-ray技術并運用適當 的運算法則來進行檢查。基于圖像檢查的基本 原理是：每個具有明顯對比度的圖像都是可以 被檢查的。