膜蒸餾設備擇優推薦 中科瑞升資源環境技術

膜蒸餾的工藝指標及影響因素    

北京中科瑞升資源環境技術有限公司專注于水處理零排技術研發及應用，是國內系統化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環境服務商。主營產品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。膜蒸餾設備膜蒸餾設備工業生產中為了使金屬保持清潔往往會采用酸洗的方法，酸洗的做法一般都是在金屬加工前用硫酸、鹽酸、磷酸等，或將它們根據不同比例混合成的酸，對金屬表面邊加溫邊對其進行清洗，從而達到除去附著在金屬表面上的氧化物的目的。

膜蒸餾設備膜蒸餾設備

1截留率  

從理論上講,對不揮發性溶質而言其截留率應為100%,但實際上往往達不到100%.其原因有兩方面,一方面是膜的缺陷,如孔隙大小分布很寬,有部分孔隙太大或膜有、裂紋等;其二是運行過程中膜發生“濕化”現象,即疏水性局部喪失使溶液通過了膜孔.      水通量  

影響水通量的因素有:  

1)溶液濃度:一般情況下,溶液濃度高,水平衡分壓小,水蒸氣通量小,因此隨著熱側溶液的不斷濃縮,水通量漸漸下降.

膜兩側之溫差:溫差大,則傳質推動力也大,水的通量增加.  

3)溶液的流動狀態:隨兩側流動狀態的改善,膜兩側之溫差會增加,蒸汽壓差也會相應增加,水通量亦相應提高.  

4)膜的疏水性及結構參數的影響:包括孔徑、孔隙率、膜厚和膜孔的彎曲因子。

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膜蒸餾

減壓膜蒸餾（Vacuum membrane distillation，VMD）  

減壓膜蒸餾又稱真空膜蒸餾，是在膜的透過側用真空泵抽真空，以造成膜兩側更大的蒸汽壓差。由于傳統的真空膜蒸餾蒸氣冷凝過程中需要提供額外的冷卻工質，不僅限制其應用前景，同時也造成能耗較高。傳質的前三步與直接接觸膜蒸餾相同，第四步透過蒸汽被真空泵抽至外置的冷卻器中冷凝，減壓膜蒸餾比其他膜蒸餾過程具有更大的傳質通量，所以近幾年來受到比較大的關注。