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發布時間：2021-09-02 16:02
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應根據施工場地特點及混凝土澆筑方案進行配管，配管設計時要校核管路的水平換算距離是否與混凝土泵的泵送距離相適應。配管時應盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設應便于管道清洗、故障排除和拆裝維修。當新管和舊管混用時，應將新管布置在泵送壓力較大處。配管過程中應繪制布管簡圖，列出各種管件、管卡、彎管和軟管等的規格和數量，并提供清單。
液壓系統是混凝土輸送泵非常重要的一個部位，通常液壓系統的檢查維護包含以下四個方面：
1、檢查油箱油位、油質、油溫，使其全都符合要求；
2、檢查油泵、油馬達的壓力、流量、噪音、溫升等均在正常范圍內；
3、檢查所有閥件、蓄能器、壓力表等確保其均工作良好；
4、保障所有液壓管路連接牢固，無外泄漏。
要認識到混凝土輸送泵在很多地方施工上用的比較多，它的優點是在很多小推車不能到達的地方，它可以將混凝土直接灌注主要部位，還可以輔助凝固成形，這么好的機械，不管是在城市還是農村上非常不可缺少也不可代替之一的產品。這個機械已經在上個世紀80年代改變了傳統施工方式，已經給很多地方施工節省了不少的時間，還提高了效率與質量，如果現在可以的話，為您介紹混凝土泵不是什么都可以泵送，那為什么呢？
把料斗內的混凝土全部泵送以后，就應馬上進行下列收尾工作：
1、 泵送混凝土管道的清洗
管道清洗有兩種方法：氣洗和水洗。
本混凝土泵采用水洗。S管閥泵可泵送“自洗”，清洗前需拆下出料口與錐管的卡箍，在錐管中放入橡膠清洗活塞和海綿球，清洗活塞在前海綿球在后，重新裝好卡箍，在料斗中注滿水，按自動泵送（正泵）直至清洗活塞和海綿球從管道出口。
2、 泵機的清洗
混凝土泵送完畢，應及時清洗泵機及附件。
如泵機在幾天內不再使用，或在寒冷季節停放，則應將橡膠活塞拆下，把供水系統的水放完。
泵送混凝土泵的一般步驟和要求
（1） 啟動混凝土泵，空運轉。若氣溫較低，空運轉的時間應較長，要求液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送。
水洗，要求切割環和眼睛板(碟閥泵則是板閥與系桿和上下耐磨片)的間隙要小，需有大量的水，嚴格密封，做到清洗球后的水不向前滲透。在水洗快結束時，要注意管路中的水，不要流到混凝土的澆注地點，經免影響混凝土的質量。此方法操作簡單，危險性較小，比較常用。
氣洗，即用壓縮空氣吹洗，它是將浸透水的清洗球先塞進氣洗接頭，再接與變徑相接的根直管，并在管路的末端接上安全蓋，(安全蓋的孔口須朝下)。氣洗時，須控制壓縮空氣的壓力不超過0.8MPa；氣閥要緩慢開啟，當混凝土能順利流出時才可開大氣閥；氣洗完畢后，要馬上關閉氣閥。
氣洗需要配備空氣壓縮機，要嚴格按規定操作，要求管路密封性好，但氣洗不可能洗很長的管路，對遠距離的管路應分段清洗，此方法操作須謹慎，危險性較大，所以施工人員要遠離出口方向，以防止粒料或清洗球飛出傷人。
