管道帶氣開口工程服務誠信企業“本信息長期有效”

帶壓開孔的安全環保措施：

帶壓開孔采用雙封堵導流，運行介質臨時走旁通管線，把原有腐蝕嚴重的管線更換成新的防腐管線后，介質再轉輸入新管線，整個施工過程是在管線不停輸情況下進行的。帶壓開孔保證正常輸油的連續性。用于導流的旁通管和閥門可重復利用。帶壓開孔主要性能技術參數：帶壓開孔是根據不同的作業方式(開旁通孔或封堵孔)和作業對象的大小(母管的大小和要開孔的大小)而匹配不同的主輔機。時間短、速度快、施工方便。安全可靠，不停輸帶壓操作對環境無污染。適用于穿越鐵路（涵洞）、公路和跨越水渠等工程中的管道修復。帶壓開孔兩端封堵必須同步進行。清濁時應有專用工具和配套設備，施工作業區設有明顯標志疏導交通，夜間施工必須有足夠照明設施。施工人員必須嚴格遵守操作規程，穿戴勞動保護，施工過程中的所有污染點全部進行密閉控制。

帶壓管道開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態下。因為某些特殊行業的性質要求，工程要求進行支管接線、改線、換管或閥門更換等，但是卻不能停產，一旦管線停輸勢必給企業和用戶造成較大的損失。直接在管道上焊接短接法蘭安裝閥門后將開孔封堵機連接后向管道上開孔，用于輸入或輸出物料 設置溫度探頭監測點為管道封堵設備提供連接點 帶壓開孔是在完全封閉的空腔內進行的，刀具切削過程與空氣隔絕的，無著火可能性，對環境也無污染。

安全性主要體現在兩個方面：一是開孔過程是在密閉的空腔內進行的，沒有明火又沒有空氣進入，消除了產生危險的可能。二是刀具切削速度低，切削中不會產生明顯升溫。滲漏管理是通過修復或重建防水(排水)功能來減少或消除滲漏的不利影響的過程。 因此，它在開孔過程中雖然是帶壓的情況下但是仍安全可靠。不過如果沒有做好準備，也可能產生人為的事故（如：高空墜落、打刀等）。因此，必須遵守此規程。 目前，帶壓開卷機適應于有毒有害的煤氣等液體、氣體的輸送管線和城市供水供熱管道的帶壓不停輸施工作業。

在氫氣管道的開孔及封堵位置焊接對開式三通，焊接前做以下準備工作：清除舊管線上的防腐層，對管線進行測厚，修正管道焊接允許壓力：打好管線接地，并測管線接地電阻符合要求；測量管線表面溫度；測量環境可燃氣體含量必須低于21％危險下限。焊接過程中為不影響管道輸氣，應嚴格按照焊接作業指導書進行，焊接完成后對焊縫進行滲透檢測。完成三通焊接后，在三通管件的法蘭上安裝夾板閥a然后在選定的兩個封堵孔位置之間開DN50的壓力平衡孔2處(圖2中的5)，拆除手動開孔機后安裝PN6.4的壓力表閥。安全性主要體現在兩個方面：一是開孔過程是在密閉的空腔內進行的，沒有明火又沒有空氣進入，消除了產生危險的可能。開兩側接臨時旁通線的孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機，連接壓力平衡孔與開孔機。先開上游的DN250的臨時旁通孔，再開下游的旁通孑L。打開壓力平衡孔的壓力表閥，使夾板閥的兩側壓力相等，然后關閉夾板閥。