廣州發電機換向器廠家實力雄厚,換向電器誠信企業

帶勾換向器的熱壓焊方法介紹

帶勾換向器的熱壓焊方法介紹 帶勾換向器的熱壓焊工作過程:ACF-PN熱壓焊機有2個電極。主電極(壓焊頭)在起始“0”點(X0位置)，與換向器勾有距離。機器開啟后，輔助電極下降與換向器基體良好接觸。 壓焊頭緊接下降。勾區內的漆包線在高溫作用下，出現漆膜的解聚液化。此時，焊機上的壓縮氣管對焊區進行吹氣，將液化的漆膜吹出壓焊區。在持續通電狀態下，壓焊頭壓力以線性遞增繼續增加達到FS2，并在其間(Xoff)電源(Xoff-高度位置，推薦為Xt/2。Xt=焊腳截面厚度)。 在壓力和高溫的雙重作用下，漆包線銅芯與換向器勾接觸處發生形變，彼此緊密結合。焊機繼續加壓，達到FC(后的壓力)，使換向器勾與漆包線、換向器基體進行分子擴散或融熔，結合為一體。先以預壓力(FS1)給換向器勾冷擠壓，把換向器勾壓彎到一設定高度位置，使電極與換向器勾良好接觸后，啟動(Xon)電源，Xon-啟動熔融電流高度位置，推薦為(X1 X2)/2。利用通電大電流流過接觸處產生的瞬時高溫，使換向器勾局部發熱到塑性或部分熔化狀態。

直流電機的焊接式換向片介紹

直流電機的焊接式換向片介紹 直流電機的換向片，包括換向片本體及升高片；所述換向片本體及所述升高片為分體組合結構，所述換向片本體上設置有凹臺，所述升高片與所述換向片本體連接的部位設置有凸起，所述凸起與所述凹臺相配合，并通過焊接形成一體。本實用新型將整體式結構改為分體結構，既節省了材料，又保證了換向片的整體強度，制作成本低。 焊接式換向片，它由換向片本體和升高片部分構成，其特征在于梯形換向片本體長底端的兩腰側面有互相對稱的扇弧形凹臺，有2塊梯形升高片，升高片的短底端側面加工成扇弧形，2塊升高片的扇弧端分別嵌入換向片本體的2個扇弧形凹臺，施焊成整體換向片。

整流子換修復電機方法利用硅整流裝置來代替

整流子換修復電機方法 利用硅整流裝置來代替整流子的修復方案，即利用原勵磁機發出的交流電源，通過硅整流器整流后，作主發電機的勵磁源。并增加一組單相三次諧波繞組，將其諧波源取出后經硅整流器整流后供給勵磁機勵磁。 整流器各元件的選用 根據發電機的基本參數、勵磁系統運行過程可能出現的過電壓、在旋轉情況下對硅元件進行過電壓和過電流保護有較大的困難不易實施、硅元件本身比較脆弱等因素，特將所選用的硅二極管電壓、電流裕度作適當的放大。后決定選用2CZ－100A／500V硅整流二極管六只、2CZ－30A／300V硅整流二極管四只、50A／250V單相閘刀開關一把，組成兩套硅整流器。 勵磁機交流電源的引出 因為原勵磁機的電樞繞組，通過整流子已經聯結成一個串聯的閉合電路。現在要將其交流電源引出來，簡便的方法就是在其等距離的三個空間點引出三個抽頭。也就是把原閉合的電樞繞組，改接成一個三角形接法的電樞繞組。即可在已損壞的整流片上，按等距離要求用絕緣銅芯線焊接在整流片上的方法引出三個抽頭。將引出的三個抽頭接至由2CZ－100A／500V硅管所組成的整流器，整流后再送至主發電機勵磁線圈WR進行勵磁。