天津家電噴涂推薦誠信企業推薦「多圖」

雙涂面漆線的冷卻段規格及數量以設計方案圖紙為準

雙涂面漆線的冷卻段規格及數量以設計方案圖紙為準，內板不銹鋼板SUS304-1.5，外板彩涂板SS41-1.5，內外鋼板厚0.426mm，夾芯為阻燃巖棉。 抽廢氣裝置及冷卻鮮風供給裝置，殼體SS41 δ=1.2mm ，與共用車間抽廢氣風機。抽風調節裝置蝸輪式刻度調節器。

自動噴漆室頂部設置恒壓室，采用頂部整體均勻送入新風，風速不低于0.3m/s。風機采用工業用產品，風機采用防爆風機，噴漆室采用封閉式設計，采光良好。噴漆室內的照明設施應布置合理，便于維修，照明燈具須防爆、防漆霧附著。噴漆室內的照度大于400LX。噴漆室進出口應設置自動關閉門，防止噴漆時產生的漆霧外逸，進出口門及頂升裝置應與、輸送懸掛鏈控制系統關聯，工件到達預定位置后，門關閉，頂升裝置頂升到位，啟動噴漆操作；噴漆結束復位、頂升裝置復位后，門打開，工件輸送懸掛鏈開啟運行。

自動噴漆線的總控制系統

自動噴漆線的總控制系統采用中央集成式標準控制柜，調試柜可分立，人機界面集中操作控制系統。在控制柜面板上設有手動及自動控制切換旋鈕，整條噴漆生產線是橫向可實現 PLC自動運行控制和手動運行控制的功能，具有失壓、欠壓、過流、超溫保護、關機等功能。對電機過荷和溫度超限有自動保護功能，溫度控制儀表采用數字顯示，PID 調節、模擬量輸出控制，儀表參數具有自整定功能， 預熱、表干紅外加熱爐控制采用 PID調節實現控溫精度和自動恒溫功能。

實木門UV底漆往復噴涂生產線

實木門噴漆工藝主要采用UV底漆 水性面漆”的環保涂裝工藝。運用一線多涂的全自動往復式噴涂生產線，同時完成木門門扇、門套板、線條等產品的UV底漆噴涂，發揮其多板同時噴涂，線上干燥以及綠色涂裝等優勢。

實木門UV底漆往復噴涂生產線優勢

1. 全自動化涂裝生產，實現機器代替人工，工業4.0時代。

2. 油漆回收，廢氣過濾排放，UV及水性漆涂料代替傳統油漆，順應綠色環保趨勢。

3. 節能省漆達30%以上，降低人工、油漆成本，實現企業經濟效益化。

4. 科學工藝整廠規劃 先進自動化設備=高質大批量生產，實現快速出貨。