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縱剪刀片，也稱為圓盤刀片，是一種用于金屬板材工業的剝皮設備的縱切刀具。 它的命名是因為這兩套工具是縱向咬合和切割的，一般采用9Cr2Mo，9CrSi，Cr12MoV，6CrW2Si，H13和高速鋼，由硬質合金制成，經過完全真空熱處理，并進行深冷處理，確保硬度均勻。 *各行業的發展而言，它與分切分切刀片的參與是分不開的，即無論是在飛機軋制，汽車和橋梁業務，還是在儀器和電氣設備中，都需要分切。

一種特殊的縱剪機刀片通常安裝在其他設備上，以幫助他們執行特殊的切割任務。 具體來說，它可以表達為以下三個方面：

1.作為冷成型線縱向分切機。

這種縱剪機刀片是鋼結構加工所必需的。

3，使用鈑金平剪機刀片，一般幫助那些在生產過程中需要快速完成切割。

包裝機齒刀片維護的注意事項

1、從齒刀的平面開始修磨，使刀身的平面度變平，然后修磨刀刃的部分，使刀刃的鋒利度沒有毛刺。

2、如果發現鋸齒被修磨后有傾斜跡象，可以調整修磨的壓力，向稍厚的一側適當施力，這樣可以更好的對齒刀片進行保養。

3、仔細檢查修磨平面的精度，校正平行度。在修磨過程中，切記不要打磨過度，不然會導致溫度過高，從而促使刀口燒黑，這樣會改變刀口材質的性質，降低刀口的韌性和硬度，從而大大降低刀刃的壽命。必須緩慢等速加工，以免修磨過程中過熱影響刀刃壽命。齒刀片在修磨后能很好地維持其基礎性能，切割工件的力度越來越大，確保生產工藝的順利進行。

4、無論是修磨后的刀片還是新刀片，都需要在未使用的余上涂抹防銹油，用油布或拉伸薄膜包裝，放置在干燥處。

下面要說的工具也是一種刀片，叫做“撕碎機刀片”，顧名思義，就是用在撕碎機上的一種刀片。

刀具的出現使得人類在加工工件的時候變得更加的便捷化，在人類的生活和生產中，都離不開裁剪分切刀具。

撕碎機刀片的使用，刀片為爪i刀形式，刀口呈現弧度，刀口為平面兩側呈現九十度角的爪子處，所以多撕碎機刀片的硬度、韌度和力度要求比較高。撕碎機刀片的出現，使得在廢舊來及回收再利用等環保事業上，效率大大的提高，是人類工具使用方面的一個進步。

如何區分縱剪刀片的硬度和耐磨性

縱剪刀片是用于鉛筆削尖的機械刀具。 大少數機械部件由碳和合金構造鋼制成。 當轉動這種資料時，構成更多的條形切屑。

高硬度和耐磨性

縱剪刀片資料的導熱性越好，越容易從切割區域移除熱量，這有助于升高切割溫度。硬度是齒形插入資料應具備的根本特色。 齒形刀片從工件上切割出切屑，其硬度大于工件資料的硬度。 芯片金屬的齒形通常高于60hrc。 耐磨性是資料抵抗磨損的才能。 通常，齒形刀片資料的硬度較高。 耐磨性越好。 組織中的硬點數越多，顆粒越小，散布越均勻，耐磨性越好。 耐磨性還與資料的化學組成，強度，微觀構造和摩擦區的溫度無關。 公式wr; we = kico.5e-0.8h1.43可能利用，硬度越高，耐磨性越好。

足夠的強度和韌性

耐熱性是齒形插入資料的切削功能的次要目的。 這象征著齒形刀片資料在高溫條件下保持片材的硬度，耐磨性，強度。 片材還應具備在高溫下抗養化的才能和良好的抗粘附性和抗分散性。 藝術資料應具備良好的化學穩固性。