翻轉工位中間整形機規(guī)格齊全 歡世紀瑞自動化

性能

1、專用的輕油潤滑循環(huán)系統(tǒng)，確保溫升在25℃以內；2、全新的自動保護裝置，為機器提供振動、機油過濾、報警等預警系統(tǒng)，可提前消除隱患；3、新型油質過濾系統(tǒng)，保證軸承及其他傳動裝置不被意外磨損，增長使用壽命；4、耐磨材料的優(yōu)化排列設計，提高使用壽命40%以上，從而降低成本40%以上；5、常規(guī)物料可連續(xù)使用一個月以上不停機。

品質1、優(yōu)異的葉輪設計大大減少了物料通過阻力，提高物料通過量及破碎比，比傳統(tǒng)沖擊破效率提高10% ～60%；2、液壓裝置，自動起蓋，降低人工勞動強度，檢修極為方便，從根本上提高了使用效率；3、機架采用熱鉚新工藝，增強設備的結構強度和韌性，保證設備運轉的平穩(wěn)度，使品質上升到一個全新的層面；4、提高了進料基礎粒度，l大可進Φ80mm（傳統(tǒng)設備只可進：l大Φ50mm）

工作原理

中心進料：物料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入旋轉的葉輪內加速，然后從葉輪內l射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到渦流腔內渦狀料襯（石打石）上，先被反彈到破碎腔頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的 物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，后經(jīng)由下部排料口排出。中心進料伴隨環(huán)形瀑落進料：物料落入進料斗，再經(jīng)環(huán)形孔落下，被散料錐分成兩股。一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉的葉輪，另一股從分料盤四周落下。進入葉輪的物料，在葉輪內被迅速加速后射出，首先同散料錐四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內渦流襯層上，先被反彈到粉碎腔頂部，后偏轉向下運動，葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，與從后經(jīng)下部排料口排出。

整l形機如何安裝維護？

一.線圈整l形機的保護:

１、軸承背負機器的悉數(shù)負荷，所以杰出的光滑對軸承壽數(shù)有很大的聯(lián)系，它直接影響到機器的使用壽數(shù)和作業(yè)率，因此要求注入的光滑油有必要清潔，密封有必要杰出。

　　２、新線圈整l形機的輪箍容易發(fā)作松動有必要常常進行查看。

　　３、留意機器各部位的作業(yè)是否正常。

　　４、留意查看易磨損件的磨損程度，隨時留意替換被磨損的零件。

　　５、放活動設備的底架平面，應出去塵埃等物避免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，致使發(fā)作嚴重事故。

　　６、軸承油溫升高，應立即泊車查看原因加以消除。-東莞線圈整l形機廠

　　７、滾動齒輪在作業(yè)時若有沖擊聲應立即泊車查看，并消除。