您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2020-12-03 10:45  
【廣告】





簡(jiǎn)述剪板機(jī)刀片為何會(huì)出現(xiàn)崩口現(xiàn)象?
剪板機(jī)刀片的材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13,合金鋼等幾種材質(zhì)。
剪板機(jī)是借與運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離斷裂分離。那么就需要使用剪板機(jī)刀片,也就會(huì)出現(xiàn)刀片磨損,甚至是崩口現(xiàn)象。那是什么原因?qū)е逻@種現(xiàn)象發(fā)生的呢?讓我們來(lái)看下吧
一、剪板機(jī)刀片材質(zhì)有問(wèn)題
刀片材質(zhì)和熱處理方式是比較重要的,材質(zhì)差和熱處理硬度過(guò)高都可能導(dǎo)致刀片發(fā)生崩口
二、剪板機(jī)刀片的刀口間隙調(diào)整不正確
刀口間隙調(diào)整過(guò)小,會(huì)使剪板機(jī)上下刀片咬口,這樣就很容易導(dǎo)致刀片磨損
三、剪板機(jī)裁剪設(shè)備范圍以外的器械
圓鋼、鋼筋等材料不適合使用剪板機(jī)剪切,剪切這些材料導(dǎo)致崩口的幾率也非常高
四、板材材質(zhì)選擇不適宜
刀片崩口可能由于加工了越過(guò)裁剪范圍的材料
如過(guò)硬的板材材料、雜材等還有可能是裁剪了高錳鋼、不銹鋼等,一些根本是剪板機(jī)無(wú)法加工的材料
五、沒(méi)有應(yīng)用
在操作剪板機(jī)時(shí)沒(méi)有應(yīng)用,在板料進(jìn)料時(shí)沖擊力過(guò)強(qiáng),導(dǎo)致刀片碎裂

講述分切圓刀片生產(chǎn)過(guò)程中的特性
分切圓刀片現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。然而,市場(chǎng)上分切圓刀片的質(zhì)量參差不齊。我公司生產(chǎn)的圓刀片在市場(chǎng)上被廣泛應(yīng)用,沒(méi)有給很多用戶帶來(lái)混淆。根據(jù)一些圓形葉片的生產(chǎn)特點(diǎn),這里有一些加工和選擇的注意事項(xiàng)。無(wú)論使用什么規(guī)格的分切圓刀片或分切圓刀片的材料進(jìn)行加工和切割,它們都必須承受切割機(jī)高速旋轉(zhuǎn)所帶來(lái)的力。好的分切圓刀片必須具有很強(qiáng)的耐磨性和鋒利性,以適應(yīng)待切割物體的摩擦力,同時(shí)必須具有一定的抗沖擊性,同時(shí)必須防止物體在高速接觸物體時(shí)開(kāi)裂。由材料制成的分切圓刀片應(yīng)滿足以下基本特征:
1.硬度
通常,材料越好,淬火獲得的硬度越高。如果普通材料硬化到非常高的硬度,分切圓刀片的韌性將被破壞,刀片將開(kāi)裂。因此,圓形葉片的淬火硬度必須取決于材料。分切圓刀片的硬度應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切割材料的硬度,通常熱處理的淬火間隔為HRC 55-64。
2、耐磨性
刀片的耐磨性與硬度成正比。分切圓刀片使用的材料越好,硬度越高,耐磨性越好。
3.耐熱性
耐熱性是指鋼在高速高溫環(huán)境下仍然保持其硬度、韌性、強(qiáng)度、耐磨性等性能。圓形葉片的質(zhì)量通常用鋼的紅色硬度來(lái)衡量。紅色硬度越高,材料能夠承受的切割速度就越高。
4.穩(wěn)定性
穩(wěn)定性是指刀片熱處理時(shí)切割刀片材料的晶體變化的程度。目前,切割機(jī)刀片的熱處理方法有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等。不同的淬火方法對(duì)葉片材料的穩(wěn)定性有非常重要的影響。
除了以上幾點(diǎn),馬鞍山東璇公司引進(jìn)低溫技術(shù)進(jìn)一步提高了刀具產(chǎn)品的穩(wěn)定性。同時(shí),馬鞍山東璇公司在生產(chǎn)圓葉片方面的經(jīng)濟(jì)性也是一個(gè)非常重要的選擇。馬鞍山東璇公司不斷加大研發(fā)力度,為客戶開(kāi)發(fā)性價(jià)比更高的切割機(jī)圓刀片。

淺談食品機(jī)械刀片的應(yīng)用性能
淺談食品機(jī)械刀片的應(yīng)用性能
1 .高硬度和耐磨性
硬度是機(jī)械葉片材料的基本特征。為了從工件上切下切屑,機(jī)械刀片的硬度必須大于工件材料的硬度。用于切削金屬的機(jī)械刀片的切削刃的硬度通常高于60HRC。耐磨性是材料抗磨損的能力。一般來(lái)說(shuō),機(jī)械刀片材料的硬度越高,其耐磨性越好。硬點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高。)在結(jié)構(gòu)中,數(shù)量越多,顆粒越小,分布越均勻,耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、微觀結(jié)構(gòu)和摩擦區(qū)溫度有關(guān)。該材料的耐磨性wr可以用公式表示: WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43,其中:硬度( GPa)e越高,耐磨性越好。
2 .足夠的強(qiáng)度和韌性
為了使食品機(jī)械刀片在切割過(guò)程中在巨大的壓力和頻繁的沖擊和振動(dòng)條件下工作,而不會(huì)碎裂和斷裂,機(jī)械刀片材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。
3 .高耐熱性(熱穩(wěn)定性)
耐熱性是衡量機(jī)械刀片材料切削性能的主要指標(biāo)。它是指機(jī)械葉片材料在高溫條件下保持一定硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。
機(jī)械刀片材料還應(yīng)具有耐高溫氧化的能力以及良好的防粘附和防擴(kuò)散能力,即支撐材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。
4 .良好的熱物理性能和抗熱震性
機(jī)械刀片材料的導(dǎo)熱性越好,切削熱量就越容易從切削區(qū)域散發(fā)出去,這有助于降低切削溫度。
5 .良好的工藝性能
為了便于制造機(jī)械葉片,要求機(jī)械葉片材料具有良好的工藝性能,如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。
6 .經(jīng)濟(jì)
經(jīng)濟(jì)性是機(jī)械葉片材料的重要指標(biāo)之一。盡管高質(zhì)量的機(jī)械刀片材料每件成本很高,但是由于它們的使用壽命很長(zhǎng),分配給每個(gè)部件的成本不一定很高。因此,在選擇機(jī)械葉片材料時(shí),應(yīng)綜合考慮它們的經(jīng)濟(jì)效果。
