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發布時間:2020-12-31 15:56  
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鋼結構廠房的支撐類型及作用
保證結構安裝時的穩定與方便。屋蓋的安裝工作一般是從房屋溫度區段的一端開始的,首先用支撐將兩相鄰屋架聯系起來組成一個基本空間穩定體,在此基礎上即可按順序進行其他構件的安裝。
柱間支撐的作用:1、組成堅強的縱向構架,保證廠房的縱向剛度。2、承受廠房端部山墻的風荷載、吊車縱向水平菏載及溫度應力等在地1震區尚應承受廠房縱向的地1震力,并傳至基礎。3、可作為框架柱在框架平面外的支點,減少柱在框架平面外的計算長度。

鋼結構廠房緊固件連接的質量控制主要強調高強度螺栓連接的質量控制。高強度螺栓連接工程的施工質量的控制從以下幾個方面完成:
首先鋼結構廠房工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護,防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號,對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。
高強螺栓安裝要求自由穿入,不得敲打和擴孔;因此在鋼結構廠房制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形,并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩定性。
鋼結構廠房安裝過程中板疊接觸面應平整,接觸面必須大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查,對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。

鋼結構廠房制作工程質量控制
鋼結構廠房工程的施工通常要經過工廠制作和現場安裝兩個階段。鋼結構廠房工程有大部分時間是在工廠車間內部進行,由于鋼結構廠房構件在工廠內加工制造的質量好壞,對鋼結構廠房工程的現場安裝及整體結構的安全穩定至關重要。因此鋼結構廠房制作生產廠家必須具備相應企業資質、生產規模、技術能力、機械設備及先進的工藝水平......說這么多您大概也記不住,直接選擇“三維鋼構”,一切皆ok!
鋼結構廠房一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構件驗收出廠。在鋼結構廠房制作中,應根據鋼結構廠房制作工藝流程,抓住關鍵工序進行質量控制,如控制關鍵零件的加工,主要構件的工藝、措施,所采用的加工設備、工藝裝備等。
