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              焦作限矩型偶合器價格專業團隊在線服務

              發布時間:2020-07-19 06:46  

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               液力偶合器的作用主要有四點:

                 ①改善了電動機的啟動性能.減少丁沖擊。輸送機在啟動時,僅泵輪為電機的負載,可使電動機輕載或空載啟動。然后負載再逐漸增加,這樣,電動機的啟動時間縮短了。啟動電流也降低了,對于拖動轉動慣量很大的負載則不必選比額定容量大得多的電動機。

                 ②對電動機和工作機械具有過載保護作用。當外負荷增加時。輸出軸轉速下降,泵輪和渦輪的轉速差增大。當外負荷繼續增大時,工作液被擠向泵輪輪壁,經溢流孔進入輔助室。此時工作腔內液體減少,再加上泵輪和渦輪的轉速差繼續增大。則工作液的溫度迅速升高。當工作液的溫度升至額定值時,易镕合金塞溶化,液體噴出,電動機帶著泵輪及外殼空轉,保護了電動機。液力偶合器典型產品,按限矩型液力偶合器、調速型液力偶合器和液力偶合器傳動裝置三大類型加以展示。

                 ③在多電動機同時驅動的沒備中,采用液力偶合器,可使各電動機的輸出功率趨于平衡。

                 ④減少了沖擊,使工作機械和傳動裝置平穩運行。由于泵輪和渦輪之間為”液體連接”,故作用在輸入、輸出軸上的沖擊載荷可以大大降低,延長了電動機和工作機構的使用壽命,這對處于惡劣工作條件下的煤礦機械尤為重要。


              液力偶合器上的泵輪和渦輪統稱為葉輪,它們可以說是液力偶合器上重要的兩個部分,它們是將機械能和動能相互轉化的載體。所以說葉輪的質量是非常重要的,那么液力偶合器上液輪的加工工藝是什么呢。目前來說,大多數生產廠家在加工液輪時都會使用熱處理工藝,操作步驟如下。多年來,公司堅持以“質量為本、誠信為本”的宗旨,自開創以來積累了豐富的專業生產經驗,引進、培養了各類專業技術人才,具有雄厚的經濟實力,精良的技術裝備、先進的制造工藝、健全的管理制度、優良的售后服務。

              .大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱處理前準備    

                 1.鑄件在熱處理前必須清潔,無油污及無腐蝕性物質,不允許有扭曲、裂紋、砂眼、夾砂等宏觀缺陷;    

                 2.加熱采用自動控制溫度的帶風扇循環的固熔加熱爐,爐溫控制在350℃以內,固熔加熱爐應有擋風圈,保證風路通暢,使受熱條件基本均勻; 

                 第二步.固溶處理    

                 1.將大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪放入低于350℃的固熔加熱爐內進行固溶處理,并隨爐階梯升溫,熱處理溫度為530℃-540℃,保溫4-9小時;

                 2.然后用60~100℃清水冷卻;    

                 第三步.大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱的時效處理    

                 對大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱處理固溶淬火后,在室溫靜置96小時-110小時進行自然時效處理;    

                 第四步.外觀檢查

                 鑄件不準有裂紋、氣泡、腐蝕及明顯的變形等缺陷,對同爐帶入的硬度試塊和拉伸試棒進行機械性能試驗;    

                 第五步.鋁合金鑄件重新熱處理    

                 若大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪因硬度、抗拉強度、伸長率不合格,或變形超差可重復熱處理,重復熱處理后重新送檢,重復熱處理一般不超過兩次,第三次熱處理后,仍不合格,鑄件報廢。


              液力偶合器典型產品,按限矩型液力偶合器、調速型液力偶合器和液力偶合器傳動裝置三大類型加以展示。限矩型液力偶合器以能壓泄液式、動壓泄液式和復合泄液式三類。

                 限矩型液力偶合器的選型主要依據工作機的功率和技術性能要求來確定。

                 ①根據工作機的功率和轉速確定規格大小。

                 ②根據工作機的技術性能要求確定液力偶合器的結構形式,例如煤礦并下具有一定斜度的帶式輸送機應選擇YOX型較為合適。

                 ③訂購限矩型液力偶合器時應提供液力偶合器輸入、輸出端有關連接尺寸如孔(或軸)徑、長度及鍵槽等,并應提供電機型號、功率、額定轉速及減速器型號等,以免訂貨有誤。