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發(fā)布時(shí)間：2021-01-01 17:34
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復(fù)合板的廣泛應(yīng)用特點(diǎn)：
1、復(fù)合板格結(jié)構(gòu)合理、操作方便、功能齊全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊開(kāi)槽、切斷而成板材。
2、復(fù)合板格采用精密低速計(jì)量泵、變頻調(diào)速、（或無(wú)級(jí)調(diào)速）、電腦控制，計(jì)量準(zhǔn)確。
3、復(fù)合板可復(fù)合多種規(guī)格型號(hào)的平板、瓦楞板。
4、復(fù)合板是把彩涂鋼卷壓成型后用強(qiáng)力粘合劑復(fù)合在較厚的內(nèi)芯材料的兩面
5、復(fù)合板廣泛應(yīng)用于輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的頂層及墻體，產(chǎn)品具有色澤鮮艷，無(wú)需二次裝飾的特點(diǎn)。
數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)特點(diǎn)： 1. 數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)由主機(jī)、X,Y軸工作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、鉆孔單元、電氣控制系統(tǒng)等組成。
2. 設(shè)有四個(gè)模位，其中三個(gè)是氣動(dòng)換模單元，另外一個(gè)是在主機(jī)側(cè)面加掛一個(gè)鉆孔單元 。
3. X、Y軸驅(qū)動(dòng)采用日本安川或松下公司的交流無(wú)刷伺服電機(jī)，保證定位快速準(zhǔn)確及免維護(hù)，A、B軸定位速度12m/min，空載定位精度±0.02mm 。
4. 配置上位計(jì)算機(jī)，并安裝專門(mén)的工件編程和系統(tǒng)控制軟件，完成聯(lián)接板工件編程及機(jī)器運(yùn)行監(jiān)控，故障檢查等。
5. 工件程序人工輸入，也可以讀取放樣軟件生成的 CAD 圖形。可以通過(guò) USB 或網(wǎng)絡(luò)傳輸工件程序；可以顯示模擬圖形以方便檢查程序。
數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)優(yōu)勢(shì)： 1. 加強(qiáng)的C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身，剛性好，經(jīng)過(guò)回火時(shí)效處理，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)身不變形。
2. X軸及Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，加工精度高，運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 工件由滾球工作臺(tái)支撐，滑動(dòng)阻力小。
4. 整套系統(tǒng)的故障報(bào)警系統(tǒng)非常完善，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。
5. 針對(duì)有時(shí)連接板下料不規(guī)整，程序提供孔的偏移功能，以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸。
由于國(guó)家擴(kuò)大內(nèi)需計(jì)劃，特別是重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃的政策效果開(kāi)始顯現(xiàn)，機(jī)械設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)增長(zhǎng)突出，環(huán)比增速提高，初步進(jìn)入復(fù)蘇階段。系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過(guò)70℃，如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。需求的逐步好轉(zhuǎn)和主要原材料價(jià)格持續(xù)維持低位運(yùn)行，將提升企業(yè)的盈利能力，行業(yè)利潤(rùn)情況會(huì)有進(jìn)一步的好轉(zhuǎn)。沖剪機(jī)行業(yè)有良好的前景。
聯(lián)合沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。
一、開(kāi)機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備
1、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足，各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂，緊固牢靠；
2、沖頭和下模孔壁間間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭更低配置應(yīng)略超過(guò)下模孔平面；設(shè)備電氣絕緣、接地良好。
二、操作步驟及規(guī)范
目的
保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。
1、 操作步驟
1） 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護(hù)器、空氣開(kāi)關(guān)完好。接線，打開(kāi)聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜，接好線，關(guān)好柜門(mén)。
2）通電后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，機(jī)器無(wú)動(dòng)作，將電源線互換，同時(shí)檢查急停開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)。
3）在工作時(shí)候，注意在工作時(shí)每次更換模具都要關(guān)閉電源。
4）工作完畢后關(guān)閉開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，拔掉電源線，清掃碎屑。
2、 安全操作規(guī)范
1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。
2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。
3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。
4）剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。
5） 操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)，再開(kāi)車(chē)時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。
6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
7）入料時(shí)，手指必須離開(kāi)刀口200mm以外，小件要用專用工具。/P>
