吉林高壓水剝樹皮機零售品牌企業【浩富機械】

強調，高壓清洗機運轉中的檢查、記錄、維護是一種長時間的、認真的、嚴格的操作過程，尤其是那些沒有自動監控、安全保護的設備，更要依靠操作人員的責任心，盡早發現故障問題，準確判斷、分析故障原因，及時正確處理故障，避免事故的發生，記錄故障現象提供維修依據，保證生產安全運行。我們在為客戶提供環保清潔產品的同時，也一直致力于為行業客戶提供“清潔作業流程標準化”的培訓，以及提高作業人員的專業知識及安全操作，打造出、高標準的現代化清潔模式，提升作業品質、減少勞動強度及風險。換言之，當膠管直徑不變，增大流量或增大高壓水的平均速度，都會產生更大的阻力或壓力損失。

額定壓力選擇

高壓膠管的額定壓力要等于或大于高壓泵的額定壓力，高壓膠管就能在廠方規定壽命下工作。清洗機運轉中，泵的壓力不得超過高壓膠管額定壓力， 如超過，則膠管使用壽命降低。如果超過25%， 膠管壽命就降低一半。同時，接頭等處，還有脹裂危險。

額定流量選擇

高壓膠管高壓水的流量是由膠管內徑和流速來決定的。管內高壓水流速一般以6-8m/s為宜。相同內徑的高壓膠管，比如10mm,當流量從50L/min增加到75L/min時，壓力損失則增大130%。在實際應用中，超高壓清洗機的安全性相當重要，尤其是大功率的超高壓清洗機特別是泵缸體。換言之，當膠管直徑不變，增大流量或增大高壓水的平均速度， 都會產生更大的阻力或壓力損失。故在選擇增大流量來提高清洗效率時，必須增大高壓內徑。

單環密封改為雙環密封

進水腔下部推力密封塊部位的密封原來采用單道O型環密封。為了增加密封的可靠性，我們在原密封環槽的下部約6mm處，用車床加工出一道相同的密封環槽，然后裝入相同型號的O型密封圈后再進行裝配。氣溫零下時，使用完畢后將設備內高壓水排空，機器可空轉3~5秒將高壓泵內殘留水排凈。這樣，將單環密封變為雙環密封，大大提高了進水腔密封的有效性和可靠性。

改變密封部位

鑒于推力密封塊的密封部位和進水腔的配合部位均出現了不同程度的磨損，為了地消除二者間的磨損間隙，我公司技術人員遂決定適當改變推力密封塊與進水腔的配合及密封部位。具體做法是將推力密封塊的上端部用車床切去5 mm，使推力密封塊的整體高度減低。高壓清洗機設備需要與液壓機械、電氣、自動化產業、電子、油污分離等多個系統統一組合實現更多的功能。在裝配時，推力密封塊上O型密封圈的密封部位即相應上移了5 mm，可以改善密封效果。