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邁德樂噴霧系統廣州有限公司——螺旋式噴嘴廠家

碳化硅螺旋噴嘴

噴管的種類很多，按材料的不同可分為不銹鋼噴管、塑料噴管、陶瓷噴管、碳化硅噴管、黃銅噴管等，按用途和形狀可分為螺旋噴管、扇形噴管、霧化噴管、脫硫噴管等。其性能各不相同，應用場合不同，使用效率也不同，今天我們主要介紹一下螺旋噴嘴。

螺旋式噴嘴可形成空心錐形和實心錐形噴霧，噴射角可達60°-170°。這個小巧的噴嘴可以使液體在指l定管徑上達到較大的流量，在3巴的壓力下，其流量從5.5升到4140升/分。通暢的通道設計可以大大減少阻塞現象(故又稱超不阻塞噴流)。該噴嘴可安裝或更換在絕大多數管道系統上，并可提供 NPT或 BSPT外螺紋和內螺紋接口。二寸、三寸和四寸的噴嘴都有法蘭和螺紋接口。1/4英寸-2英寸接口尺寸的噴流器是用316不銹鋼鑄件或黃銅制成的；但是1/4英寸-1英寸的噴流器則是由 TEFLON PTFE或 PTFE制造的。

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噴嘴的磨損因素及更換時間

目前，高壓水射流清洗技術由于其清潔程度高、應用范圍廣、操作方式環保，已成為工業清洗的首l選。HPV是高壓水射流清洗技術的核心設備，而噴嘴是 HPV的重要部件。噴嘴磨損是高壓清洗機使用中經常發生的問題。噴嘴損壞會使高壓水射流分散，從而影響操作效果。

噴嘴通用技術要求

1.流量特征：

按照6.17規定的方法進行試驗，不同噴射壓力下噴嘴單位孔口面積的流量特性與相應代號標準噴嘴的流量特性比較，其差異不超過10%。

2、耐熱及耐壓的要求：

耐熱性和耐壓性試驗按6.18規定的方法進行，噴嘴應無變形、裂紋或損壞。測試壓力為系統工作壓力 i。

3、耐高溫和耐冷擊要求：

按照6.19規定的方法進行耐熱和耐冷試驗，噴嘴應無變形、裂紋或損壞。

4、.抗沖擊性：

機械沖擊試驗按6.23規定的方法進行，噴嘴應無變形、裂紋或損壞。

5.全潛式噴嘴的噴射特性：

濃度分布試驗按照6.20規定的方法進行，一個全浸式噴嘴在規定的安裝高度，在噴射結束后30秒內，試驗火應完全熄滅，且不會產生飛濺。

一.耐腐蝕性：

1.抗鹽霧腐蝕能力：

按照6.9規定的方法對噴嘴進行鹽霧腐蝕試驗，發現噴嘴沒有明顯的腐蝕損傷。測試后的噴嘴的耐熱性和耐冷擊性應符合5.6.6的要求。

2.抗應力腐蝕能力：

噴嘴應力腐蝕試驗按6.11規定進行，噴嘴應無裂紋或損壞。噴嘴經測試后的耐熱性和耐壓性應符合5.6.5的要求。

3.抗硫化物腐蝕性能：

按照6.10規定的方法進行了噴嘴2氧化硫腐蝕試驗，發現噴嘴沒有明顯的腐蝕損傷。測試后的噴嘴的耐熱性和耐冷擊性應符合5.6.6的要求。

二.局部應用噴管的噴射特性：

1、高架式噴嘴：

用6.21規定的試驗方法測得的架空型噴嘴的安裝高度與臨界濺射量、安裝高度和保護面積的數值(或曲線)，與生產單位說明書上公布的數值相比，兩者之間的差異不超過10%的公布值。

2.溝槽式噴嘴：

用6.22規定的試驗方法測得的槽邊噴嘴的臨界濺流與保護面積數值(或曲線)的差異，與生產單位說明書上公布的數值相比，不得超過生產單位說明書公布值的10%。

影響碳化硅噴嘴效率的因素有哪些？

在脫硫和除塵過程中，碳化硅噴管由于某些因素會影響其脫硫效果，導致其使用效果下降，那么，哪些因素影響碳化硅噴管的脫硫效果呢？

脫硫效果主要表現在以下幾個方面：首先是脫硫噴嘴的霧化作用，當噴嘴進口壓力越大，噴嘴上的壓力降得越大，通過噴嘴的流量越大，而噴嘴上的霧化漿滴的均勻直徑又越小，則脫硫噴嘴噴霧后所產生的觸感反響的液面積越??；

二是噴嘴上霧滴的粒徑分布對于大多數用途很大，碳化硅噴嘴上霧滴與 i優值粒徑分布非常均勻，可以實現減資和經濟運轉。

此外，影響碳化硅噴管脫硫的因素還與噴管流量和噴管壓降及噴管結構參數有關。采用大流量的噴嘴可以減少所需的噴嘴總數，從而降低系統成本，減少大流量噴嘴的約束，并且具有良好的抗堵性能，這樣可以有效地節省運行維護費用。碳化硅噴嘴的流量終將影響脫硫系統的經濟性。但是同一時間不同的噴嘴對 i大流可接受的測量結果受到這種噴嘴霧化的限制。