昆山噴涂機(jī)器人常用指南「多圖」

海濎自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動(dòng)化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！所有噴房配套的電氣元件、風(fēng)機(jī)、照明等要求防火、防爆噴涂機(jī)器人。

噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)組成

由噴漿和干燥兩部分組成。工作機(jī)構(gòu)包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統(tǒng)和清潔機(jī)構(gòu)等。2012年后多采用旋轉(zhuǎn)式多噴頭密閉噴室，噴頭由超聲波或電腦控制啟閉，實(shí)現(xiàn)了有革噴，無革不噴；當(dāng)其他參數(shù)不變的情況下，涂料流率越低，其霧化顆粒越細(xì)，但同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致漆霧中溶劑揮發(fā)量增大。節(jié)約涂飾劑，減少污染，涂飾。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區(qū)，干燥后從另一端收集。

海濎自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動(dòng)化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！另外，由于空氣霧化時(shí)壓力流動(dòng)將帶電的漆粒沖出了靜電吸引力范圍，這些溶粒就不可能涂覆在工件上，因而增加了涂料的流失。

外購機(jī)器人噴漆設(shè)備的技術(shù)條件

噴漆房要求

1.噴漆間采用上送風(fēng)、下排風(fēng)形式。風(fēng)機(jī)選型應(yīng)保證噴漆間能保持穩(wěn)定的風(fēng)壓（噴漆間的風(fēng)壓應(yīng)為微正壓），噴房的氣流應(yīng)設(shè)置合理，防止過噴漆霧飄入兩端過渡段對(duì)工件產(chǎn)生二次污染和外部灰塵飄入噴房污染工件。過濾材料易于更換和采購。噴室內(nèi)空氣潔凈度達(dá)到粒徑大于5 μm的塵粒去除率為100%，粒徑不大于0.5 μm的塵粒數(shù)≤45000粒/立方英尺（1589粒/L）。靜電噴涂的效果不僅取決于靜電噴涂設(shè)備和管理水平，而且取決于所使用的涂料品種是否符合靜電涂裝的要求。

2.所有噴房配套的電氣元件、風(fēng)機(jī)、照明等要求防火、防爆噴涂機(jī)器人。噴漆室內(nèi)照度達(dá)到700 Lux。噴漆間長度方向墻壁上設(shè)有足夠的觀察窗，用于觀察內(nèi)部噴漆工的操作。噴漆間需要配備壓縮空氣管接頭，油水分離器及壓力儀表。

海濎自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動(dòng)化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！在稍低速范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速對(duì)霧化細(xì)度的影響比在高速范圍內(nèi)明顯地增大。

懸掛式噴涂生產(chǎn)線的懸掛系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

噴涂線的懸掛系統(tǒng)

①、懸掛輸送系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)；漲緊機(jī)構(gòu)采用重錘漲緊，軌道連接方式為法蘭式；潤滑系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動(dòng)潤滑裝置，整體具有運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、無卡滯、無滴油、無雜物脫落、無異常噪音等現(xiàn)象。

②、工件在運(yùn)行過程中具有接地良好，無掉落現(xiàn)象。

③、整個(gè)輸送系統(tǒng)設(shè)置安全運(yùn)行、過載保護(hù)裝置，在關(guān)鍵工位處（前處理入口、烘道入口、自動(dòng)噴涂、載荷、卸荷工位處）設(shè)置懸鏈緊急停止按鈕。

④、吊具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，乙方根據(jù)甲方產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提供圖紙

⑤、工件防護(hù)裝置：全線設(shè)置接油（污）盤裝置，以防滴油、掉渣使工件受污染