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發布時間：2021-03-22 19:30
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自動噴涂流水線連續在線除塵,噴涂及烘干一體化,高產量，可自動輸送/預熱/除塵/自動噴涂/流平/固化烘干/冷卻/下件(非標定制),，700平米噴涂實驗室提供免費試機打樣,實時報價,合理整廠規劃方案,免費保修一年.非標定制自動噴涂生產線/機器人噴涂線/靜電粉末噴涂線，可噴粉/噴漆/噴油/噴膠等,適應五金,塑膠等材質的任意形狀產品自動噴涂.一下為噴涂線廢氣處理部分的相關要求：
（1）廢氣處理設備設計成2套，一套處理噴涂倉的廢氣，一套處理涂層干燥、固化過程中產生的廢氣，設備放置在噴涂間頂上。
（2）廢氣處理設備應符合GB 20101《有機廢氣凈化裝置安全技術規定》的相關要求，涂層干燥、固化過程中產生的廢氣凈化、排放時不應影響烘箱內的溫度均勻性。
（3）廢氣的排氣筒高度不得低于15m。
（4）從噴涂倉和烘箱排放到大氣中的污染項應達到國家標準GB 16297及北京市DB 11/501排放標準的規定。
（5）排氣管道上應合理預留廢氣檢測口，要求廢氣凈化前、后各一處。
淺析自動化生產線的組成與功能
1.自動化生產線處理站的組成和特定功能
自動化生產線處理站的主要功能是承載需要加工的各種附件。處理站的部件通常包括步進電機驅動器，機械部件，線性導向器，定位和成形開關，包括支架和四自由度操縱機器人。
2.自動生產線站的組成和特定功能
自動化生產線站的主要功能是為自動化生產線的生產活動提供原材料。它通常由井型工件庫，材料臺，推動缸，電磁閥，光電傳感器和支架以及各種機械部件組成。
自動化生產線和智能化生產線特點對比
一、自動化產線的特點如下：
1、采用自動化生產線進行生產的產品應有足夠大的產量；
2、產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變；
3、在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定性和產品質量。
二、智能化產線的特點如下：
1、在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動進行數據采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態；
2、能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質量檢測，自動剔除不合格品，并對采集的質量數據進行SPC分析，找出質量問題的成因；
3、能夠支持多種相似產品的混線生產和裝配，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產模式；
4、具有柔性，如果生產線上有設備出現故障，能夠調整到其他設備生產；
5、針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示。
自動化生產線的規劃要求是生產安穩，設備電控能正常作業，工藝合理，多機配合和諧。歸納經濟效益高，到達、高產、低耗的意圖。在整個生產線規劃進程中，前期工藝剖析尤為要害，生產線工藝計劃的擬定，關系到設備選型，經濟效益，生產能力，廠房建造，能源供應，設備平面布置，操作方法等一系列的計劃的施行，是整個生產線成功與否的要害所在。在進行工藝剖析和斷定工藝計劃時，要依據鍛件的雜亂程度，技能要求，生產綱要和現有的工藝技能水平。考慮新規劃的工藝和工裝能否處理鍛件成形問題。保證鍛件的技能要求，又要有較高的模具壽數和資料利用率， 到達要求的生產綱要和較高的經濟。管道優勢1、線一體化生產工藝流水線，可以滿足生產需要，生產各種生產線和生產線。因而，鑄造生產線的自動化操控技能的應用，既包含機械電子以及自動操控技能。還涉及到對工藝把握的熟練程度。其首要規劃流程為：⑴斷定產品類型及產品參數。⑵依據公司規劃提出合理的產能(產量/時刻)要求。⑶提出生產流程，以及工藝進程描述。
