石碣cnc五軸加工編程滿意的選擇,道來(lái)五金科技有限公司

五軸加工常用于高i端制造，加工具有自由曲面的機(jī)體零部件、渦輪機(jī)零部件和葉輪等。五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置，對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，大大提高棱柱形零件的加工效率。

五軸，指x、y、z三個(gè)移動(dòng)軸加任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。相對(duì)于常見的三軸(x、y、z三個(gè)自由度)加工而言，五軸加工是指加工幾何形狀比較復(fù)雜的零件時(shí)，需要加工刀具能夠在五個(gè)自由度上進(jìn)行定位和連接。

眾所周知高精設(shè)備加工行業(yè)對(duì)于設(shè)備的精度以及使用參數(shù)都要求非常嚴(yán)格。舊時(shí)的三軸加工技術(shù)所生產(chǎn)的設(shè)備不僅精度較低，而且表面的光滑度也未達(dá)到指i定的標(biāo)準(zhǔn)；而五軸加工技術(shù)則是一種科技含量高、精密度高且專注于高精設(shè)備加工的新型技術(shù)。

速度和精度是五軸加工中心的兩個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。同時(shí)，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度。并采用直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)的直線伺服進(jìn)給方式，其高速度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性相當(dāng)優(yōu)越。采用前饋控制技術(shù)，使追i蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。

想要讓五軸加工中心的精度得到有效的提升，可以對(duì)試件的位置進(jìn)行有效的調(diào)整，只有加工件位置能處于精準(zhǔn)的切削或加工位置，才能讓試件能提升整個(gè)加工過程的精度，不會(huì)出現(xiàn)任何加工尺寸上的失誤或偏離，所以想提高五軸加工的精度試件的定位很關(guān)鍵。

由于五軸加工廠家的應(yīng)用技術(shù)不同工藝和人力成本等有較大的差別，因此在市面上的價(jià)格也有頗大的差異性，比如高速加工的價(jià)格略高一些，因?yàn)樗牟捎萌盗械挠操|(zhì)合金刀，所以加工成本高為客戶報(bào)價(jià)時(shí)也會(huì)有所提升，此外若客戶有特殊要求則建議選擇一些中高價(jià)位的廠家以此來(lái)滿足個(gè)性化需求。

看質(zhì)量穩(wěn)定性

一般中小型加工和少量加工只需要看產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品精度即可，但一些批量加工任務(wù)在選擇五軸加工廠家時(shí)還必須看它的質(zhì)量穩(wěn)定性如何，加工量較大的情況下可以與加工廠家簽訂相關(guān)的技術(shù)保障協(xié)議和產(chǎn)品質(zhì)量保證書等，避免加工產(chǎn)品精度差異過大而影響使用。

五軸加工廠家的實(shí)力會(huì)直接決定著加工廠家的產(chǎn)品品質(zhì)，據(jù)業(yè)內(nèi)人士稱五軸加工廠家承接的加工任務(wù)包含了各種刀具加工和一些高等級(jí)應(yīng)用產(chǎn)品加工，由于目前五軸加工的標(biāo)準(zhǔn)有所提高對(duì)于刀具和研發(fā)技術(shù)等標(biāo)準(zhǔn)順向提升，尤其在領(lǐng)域和機(jī)械領(lǐng)域的加工更加嚴(yán)格，因此選擇質(zhì)量與價(jià)格可靠的五軸加工廠家頗為重要。

近年來(lái)由于加工技術(shù)的不斷進(jìn)步導(dǎo)致很多工業(yè)產(chǎn)品的性能和品質(zhì)都在持續(xù)不斷的提升中，很多行業(yè)對(duì)于零部件產(chǎn)品的加工要求也有了極大的提高。普通的數(shù)控機(jī)床設(shè)備已經(jīng)無(wú)法完全滿足工業(yè)領(lǐng)域的加工需求，因此很多加工設(shè)備廠家開始轉(zhuǎn)向五軸加工設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)

設(shè)備維護(hù)難度更低

傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床設(shè)備在維護(hù)上經(jīng)常會(huì)給企業(yè)帶來(lái)麻煩，但功率強(qiáng)大的五軸加工設(shè)備由于采用了不同方向的五把刀具，在實(shí)際加工中的磨損和損耗都比傳統(tǒng)數(shù)控設(shè)備更小，同時(shí)這種產(chǎn)品由于在加工時(shí)不需要經(jīng)常進(jìn)行加工工件的位置變動(dòng)，因此產(chǎn)生故障的幾率也更小，從后期維護(hù)成本的角度來(lái)考慮能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省下大量的維護(hù)成本。

一些業(yè)內(nèi)人士稱五軸加工設(shè)備價(jià)位高，其重要因素便是對(duì)伺服系統(tǒng)的要求高，同時(shí)對(duì)于NC插補(bǔ)控制器也有著極高的要求，為了保證五軸的運(yùn)算精度日后勢(shì)必會(huì)對(duì)控制器進(jìn)行能動(dòng)性的改變，但目前為了保證其動(dòng)態(tài)特性仍對(duì)于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的準(zhǔn)入門檻有著極高的限制。