TPU塑膠殼表面噴涂在線咨詢「多圖」

塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

對塑料制品表面的噴漆具有一定的保護作用，另外，噴油后的塑料制品光澤勻稱能很好的顯示出產品的紡理和色澤。因此，許多塑料制品都要用噴油來制造。但要注意的是，噴涂設備分自動噴涂和往復噴涂。并且為了更美觀才去進行噴油，有些噴油是為了減少不良品的產生，或者說是消化了次品，因為在塑膠制品生產中，產品表面黑點之類的東西，如果不噴油不良產品就多，噴油后產品的表面光澤度好，不良也少。

噴油是為了更美觀才進行噴油。噴油、噴漆都一樣，只是叫法不同或噴的涂料種類不同。噴油是產品表面涂裝處理的稱謂，噴油噴漆一般涉及的領域比較多，會根據客戶的要求，選用適合產品的油與漆。噴漆是通過一種噴或碟式，借助壓力或離心力，將霧滴分散成均勻、微細的霧滴，涂在被涂物表面。它可以分為空氣噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂以及多種衍生形式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

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油噴加工是一種表面處理工藝，大類分為塑料噴油、五金噴油等，應用范圍很廣，可加工生產各種生活用品、工業用品、電子產品。與烤漆，家具制造中新興的一種噴漆制作方法(工藝)。

材料上，三層烤漆為三底兩面，各面進入烤漆房烘烤。噴涂只需兩個底一面然后自然風干，那么這兩種油漆材料的烤漆將比噴漆更多。

2、人工，多出兩道工序那就會多出很多工時，現在油漆人工一小時就是幾十塊，隨便多出一點時間這個烤漆就會增加成本，而且對于木工木工的要求也是比較高的，如果到處是釘眼那油漆也是很難做的，所以制作的都是大師傅大師傅。

3、設備上，現在不是所以展柜廠家都有烤漆房，一間烤漆房制作起來也要幾萬塊，那就因為設備比較好，價格和烤漆的差別表面上看設備損耗不大，展柜里的烤漆房都有烤漆房，而且表面看起來好，和烤漆的區別表面上看起來差別不是很大，展柜的主要作用就是表面，表面好看，基本上沒有什么問題。

油性噴涂，是工業產品表面涂裝加工的術語，塑膠噴油是指塑膠噴膠漆，一般是根據客戶要求噴膠顏色，再加上一些耐高溫、抗摩擦、抗紫外線、耐酒精、耐和延長產品壽命等性能，使產品看起來更美觀。

1.生產備料：取相應材料、涂料，并對治具進行再加工，以確保在工藝環節中產品的完整和干凈；

2.工藝前表面處理：工人使用白電油等清潔材料對產品表面的塵埃和油污進行處理，確保前期加工質量；

3.安裝治具：塑料噴漆過程中通常使用一次治具(裝有產品的部件)和二次治具(塑膠轉盤)，能很好地在流水線工序中工作。因產品外型不同、數量不同，以及工序過程中涂料涂布，一般經過幾次生產后就要更換治具來保證產品加工質量；

除塵：主要是對產品表面的靜電荷進行處理，防止表面吸附細小灰塵而影響噴漆效果。通常為靜電除塵，抽風機一般設在靜電除塵車間，且要求在使用靜電風的共同作用下，保證這一工序的完整性；

5.上件：用傳送帶傳輸方式將安裝產品的治具取下，放在傳送帶吊柱中；

6.退火，塑料成型容易產生內應力，涂層后應力集中部位容易開裂。可用退火或整面處理，以消除應力。對 ABS塑料成型件進行退火處理，使其低于熱變形溫度，即60℃，保溫2 h；

7.除油、除電、除塵；油污、汗漬和脫模劑常沾在塑料件上，會使涂料附著力變差，涂層開裂、起泡、脫落。噴漆之前應進行除油處理。塑料零件一般用或酒精清洗，再經化學除油化學除油后，應清洗工件表面殘留的堿液，再用純水洗凈，晾干或干燥，再用高壓離子化空流同時除電除塵；

塑殼噴涂已得到廣泛應用。在生活中，許多產品都是用噴油加工制成的。就像我們普通手機的外觀一樣，也是噴出來的，還有一些外觀的小飾品也是用塑料制成的。那么如何檢查噴塑效果好不好，下面兄輝小編就跟大家講解一下：

一、涂料顏色：

1、照明：自然光線，噴塑外殼，雙眼觀察涂膜表面45度。

2、儀器：色差儀。

3、方法：目視涂層外觀，顏色與規范樣板對比，基本無差別的判定為合格，有顯著色差的，判為不合格，當顏色存在差異，但顏色難以斷定合格，用色差來確定。符合條件

二、涂層附著力：

1、儀表：劃線器、3 M膠帶、單刀。

2、方法：在工件的產要面上，用4~6條距離1 mm的直線劃一條距離為1 mm的直線，再穿插4~6條距離為1 mm的直線，再用4~6條距離為1 mm的直線，再貼上3 M膠帶，3分鐘后以45度的視點疾速撕開；

三、涂料厚度：

儀器：涂覆厚度計。方法：在工件的面，用距邊緣小10 mm以上的不同點替代一個不同的點，丈量其厚度，然后取平均值作為該涂層的厚度值。

塑料噴油加工的關鍵點在于材料、工藝、設備、管理。涂料的質量是決定涂料涂料的基本條件。

1.材料方面，兄輝電子噴油廠大量引進進口環保涂料油墨，貨源充足，質量可靠。從而保證了噴油加工過程的順利進行。

2.噴涂工藝及設備可充分發揮涂裝材料的各項性能，獲得較高質量的涂層，降低生產成本，提高經濟效益的必要條件。