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發布時間:2020-11-30 12:03  
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電鍍廢氣處理設備工藝
電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程,常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等,其電鍍工藝大體相同,在電鍍過程中,除油、酸洗和電鍍等操作之后,都用水清洗;電鍍廢氣處理設備來源于電鍍生產過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等,其中鍍件清洗水占80%以上。
電鍍廢氣處理設備設備工藝說明:含鉻廢水投加特種還原劑后分別進入破鉻池,含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調pH后經過沉降,上清液與磷化廢水混合后進入綜合調節池,經調節pH后進入氣能絮凝系統,去除廢水中懸浮物后進入接觸氧化池,通過生物膜作用去除廢水中COD等有機污染物,出水經由中間水池沉淀,上清液經精細過濾排至消毒池,通過消毒處理后達標外排;廢氣處理設備出現漏油現象的原因有哪些
設計不合理:包括產品設計人員在設計時沒考慮到密封,或不熟悉密封技術。或經超濾/反滲透系統處理后回用。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進入污泥池,濃縮后的泥餅送交有資質的固廢氣處理設備中心處理。
工業廢氣處理設備的處理工藝及其原理
吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產生的油氣進入吸收塔,從出口排出貧油空氣,解吸塔內進行吸收液的真空解吸,解吸的吸收液再循環利用,尾氣返回吸收塔重復該過程。用溶液吸收法回收揮發性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液,吸收液的選擇將影響回收效果。(5)停止工作時,廢氣處理公司必須關閉各控制電機開關和總電源開關。
吸收工藝優缺點
1.優點:
吸收法工藝比較簡單,設備投資較低,操作和維修費用基本與碳吸附法相當,由于吸收介質是采用煤油和吸收液,因此沒有二次污染問題。
2.缺點:
此工藝方法回收效率低,對于環保要求較高時,很難達到允許的油氣排放標準;設備占地空間大;能耗高;吸收劑消耗較大,需不斷補充。
冷凝工藝原理及流程
冷凝式油氣回收設備采用多級復疊或自復疊制冷技術,系統流程雖然相對復雜,但其關鍵部件壓縮機和節流機構已全部實現本土化生產,投資和運行成本較低。
根據換熱管工作原理可分為制冷劑回路和氣體回路部分,換熱管連接兩部。在氣體循環部分,低溫冷媒在換熱器中和熱的有ji溶劑混合氣體進行熱交換,有ji溶劑液化后回收,制冷劑流入儲液罐。
制冷劑回路,壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態制冷劑,通過風冷冷凝器液化,通過干燥過濾器,在冷媒-制冷劑熱交換器中冷的液態制冷劑與冷媒進行熱交換,低溫冷媒進入儲液罐,制冷劑通過吸入過濾器進入壓縮機入口,完成整個的制冷劑冷媒換熱過程。