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吹塑加工機器生產操作過程是比較簡單額，但是如果機器出現(xiàn)了問題，那么機器修理就比較麻煩了，但是對于生產操作來說基本技術要求很低。吹塑作為一種發(fā)展迅速的塑料加工方法，它的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。擠出吹塑是在粘流態(tài)下進行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。

一般使用非結晶塑料，因非結晶塑料分子間纏結力較小，更易于拉伸。雖然PET也結晶，但其仍是的拉伸吹塑材料，其結晶速度相當慢。總之，吹塑級塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。塑料透明包裝盒，透明的可以直接展示物品的美，結構美觀，保護性能好，還可以設計不同風格的塑料包裝產品，控制成本，一般適用于化妝品包裝、文具顏料包裝、體育用品包裝、玩具包裝等注塑吹塑是在高彈態(tài)下進行，為減少注塑型坯能耗，使用一些易于流動的塑料（分子量較小的塑料）。

流動性，增強料的流動性比一般壓塑料差，流動性過大時易產生樹脂流失與玻纖分頭聚積。過小則成型壓力及溫度將顯著提高。影響流動性的因素很多，要評定某種料的流動性，必須按組成作具體分析。影響流動性的因素。吹塑產品在生產加工中的方法一般酚醛比環(huán)氧、環(huán)氧酚醛、不飽和聚酯等要大，其中不飽和聚酯料收縮1小。其它影響收縮的因素是塑件形狀及壁厚，厚壁則收縮大，塑料中含填料及玻纖量大則收縮小，揮發(fā)物含量大則收縮也大，成型壓力大，裝料量大則收縮小，熱脫模比冷脫模的收縮大，固化不足收縮大。