旋錐齒輪減速機擇優(yōu)推薦

新減速機磨合的作用:

 1、保證能傳遞發(fā)動機發(fā)出的較大轉(zhuǎn)矩，并且還有一定的傳遞轉(zhuǎn)矩余力； 　　2、能做到分離時，磁粉離合器徹底分離，接合時柔和，并具有良好的散熱功能； 　　3、從動部分的傳動慣量盡量小一些，在分離離合器換檔時，與減速機輸入軸相連； 　　4、部分的轉(zhuǎn)速就比較容易變化，從而減輕齒輪間沖擊； 　　5、具有緩和轉(zhuǎn)動方向沖擊，削弱該方向振動的能力，且噪音小； 　　6、壓盤壓力和摩擦片的摩擦系數(shù)變化小，工作穩(wěn)定； 　　7、操作省力，方便維護和保養(yǎng)。

精密行星減速機特點： 1、精密行星減速機采用漸開線行星齒輪傳動，合理利用內(nèi)、外嚙合、功率分流。因此具有重量輕、體積小、傳動比范圍大、效率較高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、適應(yīng)性強等特點 2、箱體采用球墨鑄鐵，大大提高了箱體的剛性及抗震性。 3、輸入方式：同心軸輸入，斜齒輪輸入，錐齒輪-斜齒輪輸入，錐齒輪輸入。 4、輸出方式：內(nèi)花鍵式，空心軸收縮盤式，外花鍵式，實心軸平鍵。 5、安裝形式：水平安裝，垂直安裝，扭力臂安裝。 6、采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)客戶要求進行變化組合。

減速機的選型是非常重要的一個環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的功能和質(zhì)量，怎么選型呢：

 　　1、選型的初始材料和數(shù)據(jù)；

 　　2、選定減速機的類型和安裝型式；

 　　3、初定各項技術(shù)辦法及參數(shù)：選定功能水平，初定齒輪及首要機件的材料、熱處理技術(shù)、精加工方式、潤滑方式；

 　　4、判斷傳動級數(shù)：按總傳動比，斷定傳動的級數(shù)和各級的傳動比；

 　　5、初定一些參數(shù)：初算齒輪傳動中心距（或節(jié)圓直徑）、模數(shù)及其他一些參數(shù)；

 　　6、整體方案規(guī)劃：判斷減速機的構(gòu)造、軸的尺寸、跨距及軸承類型等；

 　　7、校對：校對齒輪、軸、鍵等負(fù)載件的強度，計算軸承壽數(shù)；

 　　8、光滑冷卻計算；

 　　9、選定減速機的附件；

 　　10、確定齒輪滲碳深度：必要時還要進行齒形及齒向修形量等技術(shù)數(shù)據(jù)的計算；

 　　11、制作施工圖：在選型中應(yīng)遵循國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

如何選擇減速機的密封墊

減速機的密封墊的選用原則是，對于需求不高的場合，可憑經(jīng)驗挑選，不合時再替換。但對于那些需求嚴(yán)厲的場合，例如易i爆，劇i毒和可燃?xì)怏w以及強腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和運送管道體系等，則應(yīng)依據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及聯(lián)系密封面的方式來選用。通常來說，在常溫低壓時，選用非金屬軟蜜密封墊；中壓高溫時，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有較大的動搖時，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)思考具有特殊性能的密封墊。