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氯化聚丙烯的結構和性質主要取決于三個因素。第yi種是氯化度，即氯化聚丙烯分子中的氯原子含量；第二種是結晶度，即氯化聚丙烯的結晶度；第三種是分子量。氯原子的取代點李偉生等人利用核磁i共振(13C-NMR)對一系列氯化無規聚丙烯進行了研究，結果表明，在氯化程度為0~52.84%的條件下，以單氯取代為主，二氯取代為輔。在這些氫原子中，伯、仲、叔的相對氯化活性為叔氫，伯氫。且氯化反應均勻發生在無規聚丙烯分子鏈中。在氯化等規聚丙烯的氯化活性方面，有研究表明仲氫，伯氫。但是還有研究認為伯氫，叔氫。(2)熔點和玻璃化轉變溫度隨氯化聚丙烯中氯含量的增加而急劇降低，在達到一定的點后，又隨氯含量的增加而上升。當氯含量為30%左右時，氯化等量體聚丙烯的熔點降至。各種反應(均相或異相)或不同聚丙烯原料(等船或無規)的熔點不一樣

一般認為，氯原子的引入破壞了聚丙烯分子結構的規整性，反應中形成的無規結構的逐步增加使CIPP熔點、結晶度、熔融熱下降。但當氯原子的數量增加到一定程度時，引入的氯原子使分子鏈的極性增加，分子間力逐步增強，其熔點等又逐步提高。無規聚丙烯的玻璃化轉變溫度在-15℃左右，室溫呈有粘性的固體。隨著氯原子的引入，其玻璃化溫度明顯提高，CAPP室溫下成為白色粉末或脆性固體。

改性氯化聚丙烯還可用于塑料血袋配件粘合劑,聚丙烯薄膜與鋁箔的層壓粘合劑?熱壓薄膜的粘合劑?復合印刷油墨的粘合劑等,將改性CPP涂在BOPP薄膜上作內涂層,然后涂以壓敏膠涂層,可制成性能優良的壓敏膠帶?3 CPP膠粘劑的市場前景CPP在膠粘劑行業中主要用于雙向拉伸等規聚丙烯膜的粘接以及雙向拉伸等規聚丙烯壓敏膠帶的內涂層?近年來,隨著印刷?包裝材料等行業的發展及產品檔次的不斷提高,國內市場上對CPP的需求量也呈上升趨勢?

目前,我國膠粘劑行業對CPP的需求量約為200t?預計未來幾年內我國膠粘劑行業對CPP的需求將以年均8%的速度增長,到2005年,需求量將達到約250t,其市場前景廣闊?4結語氯化聚丙烯的原料易得?生產工藝簡單,在膠粘劑?印刷?油墨?包裝材料等行業有廣泛應用?目前我國只有10多家企業從事CPP小規模生產,且質量有待提高?在原材料?質量控制和工藝設備等方面遠遠不能滿足國內實際生產需求?因此加強CPP改性技術的研究和生產是很必要的?

氯化聚丙烯(CPP)是聚丙烯的化學改性產物，表面呈白色或微黃固體，無毒無味，熔點隨氯含量變化，一般在100~120℃，物理性能穩定于150℃以下，分解溫度在180℃-190℃。按照氯化程度的不同，氯化聚丙烯一般可分為兩種類型：高氯化聚丙烯和低氯化聚丙烯。高氯化聚丙烯中的氯含量(質量分數)可高達63%~67%，可用來代替氯化橡膠，用于油墨和涂料的粘合劑，用于材料的粘合劑；而低氯化聚丙烯中的氯含量一般為20%~40%，主要用于粘合劑，如聚丙烯膜的熱封層、聚丙烯制品的印刷油墨和涂料的載色劑等。

氯化聚丙烯按其生產原料可分為氯化等規聚丙烯和氯化無規聚丙烯(CAPP)。前期研究主要集中于溶劑法無規聚丙烯氯化，采用熱引發法或以偶氮二、過碳酸二異丙酯為催化劑進行氯化，其 CPP含氯量可達33.5%~68%。此后，隨著對氯化聚丙烯產品性能要求的提高，出現了等規聚丙烯。目前市場上基本都是氯化等規聚丙烯產品，產品的粘接強度、軟化溫度等性能都有了很大的提高。