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圓刀片作為我們各大行業(yè)生產(chǎn)工具的一種，它的應(yīng)用率是非常廣泛的，而且它給我們帶來的工作狀態(tài)也是非常優(yōu)良的，對于這種刀片的形狀，我們顧名思義就可以想象出它是一種圓的，而這種圓刀片只要是配合相關(guān)機(jī)械使用，才能展現(xiàn)它較大的性能特點，它的作用主要是進(jìn)行相關(guān)材料的切割，所以我們在不同行業(yè)進(jìn)行相關(guān)材料切割時，都是選擇這種刀片進(jìn)行切割的。這種刀片不僅在形狀上沒有太大的區(qū)別，他在切割方式上也是沒有太大區(qū)別的，但是這種切割工具主要的分別就是她刀口的區(qū)別，我們要根據(jù)切割角度的不同，以及切割材料的不同，來選擇不同型號的工具。

撕碎機(jī)刀片根據(jù)機(jī)械功率或扭矩選擇規(guī)格(強(qiáng)度檢查)

一般減速機(jī)和特殊減速機(jī)的設(shè)計選型方法蕞大的區(qū)別是前者適用于各種行業(yè)，但減速機(jī)只能根據(jù)具體的工況進(jìn)行設(shè)計，所以用戶在選型時要根據(jù)自己的要求考慮不同的修正系數(shù)，工廠要根據(jù)實際選用的電機(jī)功率(不是減速機(jī)的額定功率)放一個銘牌；后者是根據(jù)用戶的特殊情況設(shè)計的，設(shè)計中一般都考慮了要考慮的系數(shù)，只要工作功率小于等于減速機(jī)的額定功率，方法就比較簡單。

撕碎機(jī)刀片額定功率一般采用(工況)系數(shù)KA=1(電機(jī)或汽輪機(jī)為原動機(jī)，工作機(jī)負(fù)荷穩(wěn)定，每天工作3~10h，起動次數(shù)≤每小時5次，允許起動轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍)，接觸強(qiáng)度安全系數(shù)SH≈1，單對齒輪失效概率≈1%等計算確定。

分條機(jī)刀片設(shè)備可滿足不同性能要求的干粉砂漿、干粉料、干粉膠粘劑的生產(chǎn)需要，如膩子粉、干粉涂料、砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需砂漿、裝飾砂漿等干粉砂漿；并且具有占地面積小、投資少、見i效快、操作簡單等優(yōu)點。

分條機(jī)刀片有兩種類型：鏈條和氣動。相對來說，鏈條的自動誤差還是小一點，因為分條機(jī)刀片的氣動式?jīng)]有氣動卸料快，氣動卸料時會有氣泵一直吹，所以誤差比較大。這些誤差在范圍內(nèi)，所以不受影響，但也有設(shè)備或控制器引起的較大誤差，可以通過調(diào)整減小。

該怎么選擇適用的異形刀片?

作為一個有多年的刀片生產(chǎn)銷售經(jīng)驗的廠家,需要依據(jù)所切的材料和材質(zhì)、大小、厚度、形狀、切割方式、切割要求等等依據(jù)來鋸定的。

1切割的鋁材材質(zhì)

鋁材的材質(zhì)軟硬程度不一-樣 ,所配對的合金刀片也會有所差異。倘若鋁材的質(zhì)地過硬,金異形刀片的刀頭就需要重新調(diào)整,因為這樣的材料不能硬碰硬,不然這樣就很容易損傷異形刀鹽;如果鋁材質(zhì)地偏軟,合金刀片的刀頭就可以硬- -些,這樣可以提高刀片的耐用程度。

2被切割材料的形狀

一般企業(yè)的被切割材料的形狀都是有固定要求的 ,少部分時候會有特殊形狀,因此要依據(jù)試切割的數(shù)據(jù)和結(jié)果進(jìn)行稍微的調(diào)整。

3合金刀片的厚度和齒數(shù)的選擇

被切割的鋁合金材料的切割面積大小、厚薄程度都決定著合金刀片的厚度和齒輪數(shù)。被切割材料的相對較薄的,則異形刀片就要薄的,并且齒輪數(shù)要多的,這樣可以大幅度降低材料打彎和毛刺的出現(xiàn);被切割材料的相對比較厚的,則刀片就要厚的,并且齒輪數(shù)要少的,這樣可以大幅度減少偏擺和粘齒、崩齒。因此需要依據(jù)被切割的材料厚度和切割要求選擇正確的刀片厚度和齒輪數(shù)。

4切割要求和切割方式

整個鋁合金切割行業(yè)里面,大部分的材料切割都是有要求和切割方式。

例如:鋁合金門窗大部分則要求45度的斜切;部分人還要求切割刺、切割面光滑、不崩口等等。這種則需要依據(jù)實際情況選擇合適的合金異形刀片。

5鋁合刀尺寸(直徑)大小選擇

鋁合金片的大小需要和所用的機(jī)器的設(shè)備、切割材料的厚度有關(guān)。依據(jù)機(jī)器和材料的大小選擇正確的直徑鋸片。

6臺金刀片內(nèi)控的選擇

異形刀片內(nèi)控的選擇相對簡單很多,主要是依據(jù)設(shè)備的要求選擇就可以了, 但為保證鎢片在切割過程中的穩(wěn)定性，直徑為455毫米以上的異形刀片選用較大的比較好。