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O形橡膠密封圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件，它廣泛用于多種機(jī)械設(shè)備中，在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中起到密封作用，與其它密封圈相比，具有如下的優(yōu)越性能：

　　①密封部位結(jié)構(gòu)簡單，安裝部位緊湊，而且重量較輕。

　　②有自密封作用，往往只用一個密封件便能完成密封效果。

　　③密封性能好，用作固定密封時幾乎沒有泄漏，用作運(yùn)動密封時，只在速度較高時才有些泄漏。

　　④運(yùn)動摩擦阻力很小，對于壓力交變的場合也能適應(yīng)。

　　⑤尺寸和溝槽已標(biāo)準(zhǔn)化，成本低，產(chǎn)品易得，便于使用和外購。

　　與其它密封圈相比，也存在下列三個問題：

　　①起動時的摩擦阻力大。

　　②用作氣動裝置的密封時，必須加潤滑油，防止磨損。

　　③對偶合配件，如運(yùn)動面、溝槽、間隙等的加工尺寸及精度要求很嚴(yán)。

　　O形橡膠密封圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理

泛塞是近年來開發(fā)的一種密封形式，與格萊圈、斯特封等組合密封一樣，充分的利用各組成材料的優(yōu)越性能，從而性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越任何單一材料的密封件。它與以前的各種形式密封件相比，既有顯著優(yōu)點(diǎn)，也有明顯的缺陷。

泛塞圈雖然看起來結(jié)構(gòu)簡單，大家起來好像也很容易，其實(shí)不然，不同的公司產(chǎn)品，其使用壽命可能會極為懸殊。因?yàn)椴煌r下密封件結(jié)構(gòu)、密封材料配方的選擇和差異化的制造工藝在這里都非常重要，一旦選用不合適的材料配方或密封結(jié)構(gòu)，密封件質(zhì)量難以保證。

O形密封

橡膠與鋼材的干摩擦系數(shù)約為0.6-0.8之間，在有潤滑時摩擦系數(shù)為0.3-0.5之間

U形密封

一般摩擦系數(shù)較相同工況橡膠的要稍小，干摩擦系數(shù)在0.3-0.5間，有潤滑時，摩擦系數(shù)在0.2-0.4之間。

泛塞密封

填充聚四氟乙烯與金屬材料的干摩擦在0.15左右，有潤滑的時候，摩擦系數(shù)為0.01-0.05之間，因?yàn)槟Σ料禂?shù)相差較大，摩擦阻力和磨擦損耗量相應(yīng)的也相差巨大。

泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復(fù)合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求

泛塞封是一種U型鐵氟龍(PTFE)內(nèi)裝特殊彈簧的密封件，依靠鐵氟龍優(yōu)異的物理化學(xué)性能，從而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。接下來我們就來了解一下泛塞封的特點(diǎn)和應(yīng)用。