德州注塑機廠家價格合理「力松注塑科技」

發(fā)布時間：2021-07-01 02:59

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五大通用塑料的注塑成型工藝詳解！

國外疫情持續(xù)蔓延，國內(nèi)疫情時不時又來個小爆發(fā)，讓人措手不及。

但好在疫情在國內(nèi)整體可控，也對此持樂觀態(tài)度。當(dāng)前復(fù)工情況良好，化塑人也基本就緒，工作在有條不紊地進(jìn)行著。

我們除了在行情板塊給您及時的反饋之外，在干貨板塊也盡力于為你傳遞行業(yè)的前言技術(shù)和干貨知識，希望助你在化塑生意之路上更加順暢。

“塑料性能乃注塑技術(shù)之本”，掌握各種塑料的工藝性能及特性，是每一位注塑工作者必須懂得的基本專業(yè)知識，塑料的性能是設(shè)定“注塑工藝條件”的依據(jù)，也是在分析注塑過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和異常現(xiàn)象時必須考慮的因素之一。

聚(PP)注塑加工工藝

PP通稱聚，因其抗折斷性能好，也稱“百折膠”。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，具有高強度、絕緣性好、吸水率低、熱變形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。

不同用途的PP其流動性差異較大，一般使用的PP流動速率介于ABS與PC之間。

純PP是半透明的白色，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注塑機上只能用色母料。在一些機器上有加強混煉作用的獨立塑化元件，也可以用色粉染色。戶外使用的制品，一般使用UV穩(wěn)定劑和碳黑填充。再生料的使用比例不要超過15%，否則會引起強度下降和分解變色。PP注塑加工般不需特別的干燥處理。

對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。

為什么同樣生產(chǎn)塑料快餐盒，同行的利潤比你高這么多？

疫情之下，有些企業(yè)舉步維艱，有些行業(yè)卻贏來新的機會，比如塑料快餐盒的需求，在疫情下又進(jìn)一步的擴張，同時帶來的是更加激烈的價格戰(zhàn)。但這時候你就會發(fā)現(xiàn)同樣生產(chǎn)塑料快餐盒，為什么你的同行的利潤空間會比你高這么多？一定要關(guān)注以下要點，產(chǎn)品克重，周期時間，成品率，這是組成塑料一次性餐盒的核心利潤點。而注塑機的差異就會在這幾個方面帶來天翻地覆的變化。從產(chǎn)品克重角度，有些注塑機廠商由于工藝不熟悉，機器機能限制，在注射時間內(nèi)并不能完成薄壁產(chǎn)品的成型，于是利用保壓功能，使得產(chǎn)品能夠完整成型，但是其帶來的后果就是產(chǎn)品的克重量大大增加，在某些產(chǎn)品下可能重量增加量會超過0.5g，這就大幅度的降低了利潤空間。從產(chǎn)品周期時間角度，一定對產(chǎn)量進(jìn)行每月復(fù)盤，某些品牌的注塑機經(jīng)常會出現(xiàn)機械故障，要花費很多時間維修機器，從而導(dǎo)致周期時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到承諾的5s。一定要在發(fā)出注塑機前，進(jìn)行充分的試模和工藝調(diào)整，以保證產(chǎn)品的克重以及周期時間。在他的機器發(fā)出前，隨時歡迎他來參觀試模的過程，以做到心中有數(shù)。一家好的注塑機廠應(yīng)該能為客戶創(chuàng)造價值，幫助客戶獲得更大的利潤空間。

注塑成型機

注塑機是注塑車間能源消耗大戶，耗能主要為電機與加熱兩部分。

1、根據(jù)制品特點選擇合適的注塑機。“大馬拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費。

2、選用全電動注塑機與混合動力注塑機，具有優(yōu)異的節(jié)能效果，可節(jié)能20-80%。

3、采用新型加熱技術(shù)，如電磁感應(yīng)加熱、紅外加熱等，可實現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能。

4、為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施，減少熱、冷損失。

5、保持設(shè)備傳動部件良好的潤滑，減少由于摩擦增大或設(shè)備運行不穩(wěn)定引起的能耗增加。

6、選用低壓縮液壓油，減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費。

7、采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可顯著節(jié)能。

8、傳統(tǒng)的機械液壓式注塑機也有多種節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機械液壓注塑機節(jié)能效果顯著。

9、定期對加熱冷卻管道維護(hù)，確保管道內(nèi)部無雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，實現(xiàn)設(shè)計的加熱、冷卻效率。

10、確保注塑機處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過程可能導(dǎo)致次品產(chǎn)生，并增加耗能。