催化裂化汽提段生產(chǎn)廠家信息推薦「在線咨詢」

減壓塔催化裂化汽提段生產(chǎn)廠家的板效率和壓力降對蠟油拔出率及減壓渣油中500℃以下餾分含量等技術(shù)指標有顯著的影響。因此,改善汽提效果增強汽提段的作用是降低重油催化裂化焦炭產(chǎn)率的一個重要手段。固舌塔板用于減壓塔汽提段存在效率低、壓力降大的缺點，難以滿足減壓塔汽提段的操作彈性要求。針對上述問題，對傳統(tǒng)的固舌塔板設(shè)計方法及計算公式進行了比較、總結(jié)，提出減壓塔汽提工況下固舌塔板漏液點計算的修正公式和符合實際的固舌塔板新設(shè)計方法。通過理論分析和現(xiàn)場數(shù)據(jù)比較了在減壓塔汽提段采用固舌塔板和規(guī)整填料的差別，說明采用規(guī)整填料可以有效地解決減壓塔汽提段效率低、壓力降大、彈性小的問題。

汽提段和精餾段

汽提段和精餾段有什么不同還是說有什么相似之處嗎，這里作為專業(yè)生產(chǎn)催化裂化汽提段生產(chǎn)廠家的琦昌科技這里帶您了解一下：對于某些精餾塔可在塔底吹入水蒸氣，而不設(shè)再沸器，這種塔是塔底產(chǎn)品純度要求不高時，采用的方法，這種方法不能使油品加熱汽化，而是降低氣相中油品分壓的作用，使得一小部分較輕的油品汽化，汽化熱取自于油品的顯熱，所以這個量是有限的，通常稱之為“汽提段”。隨著汽提時間的延長,可汽提碳部分增加較快,但超過一定時間后,進一步延長時間對汽提效果的改善并不十分顯著,在高溫下汽提時,達到較好汽提效果的時間相對要短一些。

它與一般精餾塔的不同在于：

1.無再沸器

2.降低油氣分壓使少量輕組分汽化

3.塔板數(shù)不多

4.自進料而下溫度越來越低

5.重組分提濃效果極其有限，要求入塔油有足夠的氣化率。

在催化裂化過程中，常常用到催化裂化汽提段生產(chǎn)廠家。這里琦昌小編給大家講解一下：催化裂化汽提器是一個典型的汽固逆流接觸過程。在此過程中實現(xiàn)油氣與水蒸氣的質(zhì)量傳遞，油氣從催化劑表面脫附。

汽提效率主要與汽提蒸汽用量、汽提溫度、催化劑性質(zhì)及汽提器的結(jié)構(gòu)型式等因素有關(guān)。其中汽提蒸汽與催化劑之間的接觸狀況直接影響汽提器的效率，而汽提蒸汽與催化劑之間的接觸主要取決于汽提器的結(jié)構(gòu)型式。