徐州數控機床主軸批發按需定制「多圖」

電主軸的使用注意事項

1.客戶在使用電主軸前應先低速磨合，磨合從電主軸的低轉速開始運行，30分鐘后按3000轉級差進數，若不磨合直接高速啟動，會產生異響、噪音、發熱等現象，影響主軸承使用壽命。電主軸在長期保存過程中應至少在一星期內開機（低速）15-30分鐘。

2.電主軸裝夾刀具時，必須將筒夾、螺帽、內錐孔清洗干凈以免影響精度，刀柄插入筒夾必須大于15m/m。

3.電主軸每天加工前必須先進行低速運行15-20分鐘后再進行加工。每天宜讓電主軸適時停機，以便恢復機械疲勞。

4.使用前校驗電主軸旋轉方向應和銑刀方向一致，若不符合三根電源線應任意調換兩根使之和銑刀方向一致。

電主軸工作時噪聲過大的原因及解決方法有哪些？

（1）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉間隙過大，回轉時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。解決方法：需要機床生產廠家的專業人員對軸承進行檢查、維修或更換。

（2）主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉時摩擦過大，引起工作噪聲。解決方法：通過調整或更換傳動帶加以排除。

了解了這些，以后再遇到電主軸問題時，便可以按照對應的解決方法處理。

電主軸加工技術，作為現代制造加工技術的重要組成部分，由于其具有非常高的加工效率，同時更能保證加工零件的加工精度與加工質量，必然會成為未來金屬切削加工的發展方向。而要實現高速加工，高速加工中心則是其必備的基礎裝備。電主軸是一個高精度的執行元件，而影響電主軸回轉精度的主要因素有：電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動而往前運動。電主軸是機床加工的核心單元。

因此，電主軸的性能優劣對工件的加工精度影響很大。評價電主軸性能好壞的主要指標之一就是電主軸的損耗。電主軸的損耗給電機帶來很大的損害。電主軸在長期保存過程中應至少在一星期內開機（低速）15-30分鐘。一方面增加了無功功率,降低了電機的工作效率，另一方面隨著損耗的增加,電主軸的溫度隨之升高,電機中絕緣材料將會受到影響,輸出功率受到影響,甚至導致電機燒毀。

電主軸的發展要素

加強電主軸關鍵技術研究，提高自主能力。如加強高速、高剛度軸承研究、軸承潤滑冷卻方式研究、新一代驅動技術的研究、新材料新結構的電機技術研究。

加快電主軸的標準化工作。過去國產電主軸沒有統一的標準，各廠家自行確定電主軸外形尺寸，造成無法互換和用戶難以選型。目前洛陽軸研科技公司承擔制訂的國內數控機床電主軸行業標準已進入報批階段。