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    做砂紋粉末涂料，以前是配方中加入大量的填料，如沉淀法二氧化硅、輕鈣，讓涂層表面形成不光滑不連續的砂感膜。

    后來配方中直接加砂紋劑砂紋劑的作用機理主要是提高涂膜熔融黏度，改變熔融擠出物表面張力，使熔融擠出物變成螺旋狀，膠化時阻斷流動性，從而在涂料固化成膜時形成表面粗糙的砂紋狀外觀，因其特性砂紋劑的加量和分散對涂膜表面的砂感、光澤和機械性能有著直接的影響。

    砂紋劑的應用中注意，因其加量太小，關鍵在于分散。因提前將砂紋劑與填料或樹脂預混合，可以減少 30%-50% 的加量。一般說來，在純聚酯粉末中，砂紋劑的加量是環聚的兩倍。

    在砂紋配方中，加入有機膨潤土 0.1%-0.5%，有助于消光、提高砂感，以及增加邊角覆蓋。砂紋粉末中，因其比重大于高光粉末，一般都添加增電劑，提高顆粒的帶電。

    不同廠家生產的砂紋粉末涂料，由于使用的樹脂的反應性及粘度等指標不同，或同一廠家不同批次的砂紋涂料，由于配方的差異（可能某些批次要消耗庫存粉、待檢測甚至回收粉）都可能存在配套性的問題。

    若返噴時使用了不同生產商的砂紋粉末或某個差異較大的批次的粉末，則極有可能在返噴時出現脫層現象。預防措施是，不要輕易更換涂料供應廠家或砂紋粉末進廠前或使用前先進性小批次試噴檢測返噴的附著力。