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發(fā)布時間:2021-05-11 10:28  
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齒輪計量泵如何清理你清楚嗎?拆下來的泵要歷經(jīng)焙燒清除內(nèi)部殘留溶體。
現(xiàn)階段選用二種焙燒方式,拆卸焙燒和總體焙燒。前面一種此后面一種實際操作盡管不便一些,但焙燒時間可大幅減少,并且不容易將泵燒毀。因而,大多數(shù)選用拆卸焙燒。焙燒爐有電加熱爐和鹽浴爐二種。1.箱式電阻爐焙燒:從車里拆下來的泵,趁著熱拆卸聯(lián)軸器,松掉螺絲、使各泵板分離約2mm,側(cè)放到爐內(nèi)。焙燒后在空氣中遲緩涂卻,不能憊冶,避免 形變或產(chǎn)生裂痕。制冷后,將泵滲入車用中,用滌綸刷一下?lián)舯韺訚B碳體。未清洗的平面圖用M14三氧化二鋁研磨粉配置的粗蠟在研磨平板上稍稍碾磨,孔與齒表面剩下滲碳體能用研棒或磨刀石輕輕地研擦消除。2.鹽浴爐焙燒:將泵先在箱式電阻爐內(nèi)予熱到300℃,松掉泵板螺絲。再放進亞55%的400~450℃鹽浴爐內(nèi)焙燒l~3鐘頭,取下后在空氣中綏慢涂卻到150℃,文章內(nèi)容由昆明市澤德離心水泵梳理再在開水中煮洗三十分鐘,取下制冷至室內(nèi)溫度。鹽洛法適用大批,實際操作較不便。電加熱爐焙燒現(xiàn)階段選用較廣泛,但旋電、溫度不足勻稱。
加藥計量泵的操作流程:1、初次加藥應先清冼加藥箱。清冼時關(guān)閉加藥箱底部排污閥,注水清洗后打開排污閥把水排空,清冼兩遍后開始加藥。2、調(diào)整計量泵的加藥沖程:逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應刻度。3、配藥:檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥,根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計量泵的實際工作出力,計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑,打開進水閥稀釋至較高液位刻度處,關(guān)閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h,計量泵流量為22L/h,將計量泵沖程調(diào)整至40%,則實際出力為22L/h×40%=8.8L/h,加藥箱有效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積)4、打開加藥箱攪拌電機,將藥劑攪拌均勻后,停電機。5、打開計量泵進出口閥門,打開計量泵開關(guān),藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后,關(guān)閉計量泵。6、定期巡查加藥系統(tǒng)有無泄漏,有泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準確,加藥箱液位下降與計量泵計算加入量是否正常,若不正常及時計算調(diào)整。7、每月記錄檢查周期總進水量與加藥量是否匹配。8、加藥箱補水時注意不要超過較高液位。9、加藥箱設置有低液位報警時,中控PLC如果設置為低液位報警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計量泵加藥。第二次配置PTP-0100溶液時,加藥箱的體積以實際容積計算。

計量泵流量調(diào)節(jié)方式的多樣化:1、手動調(diào)節(jié)方式,手動調(diào)節(jié)方式是采用計量泵驅(qū)動機構(gòu)中的機械子系統(tǒng)使泵的沖程長度或有效沖程長度在0~范圍內(nèi)變化,從而達到調(diào)節(jié)流量的目的。手動調(diào)節(jié)的方式包括:可調(diào)偏心機構(gòu)調(diào)節(jié)、有效沖程長度調(diào)節(jié)、機械“放過”式調(diào)節(jié)。2、自動流量調(diào)節(jié)方式,為了適應自動調(diào)節(jié)的要求,可以在隔膜計量泵相應的機構(gòu)上增加自動調(diào)節(jié)機構(gòu),接受外部控制信號,實現(xiàn)根據(jù)外部信號自動改變計量泵的輸出流量。自動流量調(diào)節(jié)方式包括以下幾種:變頻調(diào)節(jié)流量方式、電動調(diào)節(jié)沖程方式、氣動調(diào)節(jié)沖程方式。
