太原內排屑深孔鉆公司服務為先「中捷數控」

在機械制造業中，一般將孔深超過孔徑10 倍的圓柱孔稱為深孔，深孔按孔深與孔徑之比（L/D）的大小通常可分為一般深孔、中等深孔及特殊深孔三種，下面南陽市中捷數控科技有限公司給大家簡單介紹這三種類似的深孔。

1、L/D=10 ～ 20，屬于一般深孔，常在鉆床或車床上用接長麻花鉆加工；

2、L/D=20 ～ 30，屬于中等深孔，常在車床上加工；

3、L/D=30 ～ 100，屬于特殊深孔，必須使用深孔鉆在深孔鉆床或設備上加工。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創造至高的經濟效益。

深孔鉆床是刀具工作部分大都處于已加工表面的包圍之中，因此存在刀具的剛度、排屑、導向及冷卻潤滑等問題，深孔鉆床的鉆頭的剛性差、鉆孔時極易“引偏”，這是因為鉆頭直徑受到加工孔的限制，且鉆頭一般較長，同時又要求在鉆頭上有盡可能大的容屑槽以利排屑，使得鉆芯變細，因而剛性較差。

由于鉆頭的剛性及導向性，鉆孔時，鉆頭僅有兩條很窄的棱邊與孔壁接觸，均較差，兩個主切削刃又很難磨得對稱，徑向力不能互相抵消，而且鉆孔時首先與加工表面接觸的是鉆頭具有很大的負前角的橫刃，使鉆頭進入切削很困難，因此鉆孔時鉆頭極易發生“引偏”，致使所鉆孔的軸線歪斜或孔徑擴大、不圓等。

南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，經過多年的研發改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩定性、人性化設計等技術性能方面均處行業先進水平。

中捷數控科技的ZJR系列六軸數控深孔鉆是一種以深孔鉆削為主，兼銑削功能于一體的自動化機床，該機床集現代工業先進技術為一體，性能、精度、加工范圍、工作效率均達到先進水平。

六軸數控深孔鉆機床制系統采用FANUC 0i-Md數控系統，性能穩定可靠，操作編程通用方便，六個坐標軸及主軸電機均為FANUC伺服電機，電機特性好，低速性能好，運動部件采用，滾珠絲紅、滾柱線性導軌，實現了機床運動中的定位。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，已取得數十項技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽，為保持產品技術的專業優勢，公司廣納業內專業人才的同時，也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業的持續發展。

四工位立式深孔鉆機床采用PLC控制，具有“友好”的人機對話界面，匹配變頻主軸，在加工不同孔徑和材質產品時，可靈活地達到切削線速度，機床主體倒置，更利于切屑的排出以獲得優良的加工表面質量，機床配伺服進給，控制靈活，機床有內、外排屑兩種方式，采用槍鉆加工時，屬內冷外排屬方式。

四工位立式深孔鉆機床主要用于CV32以下小孔系的深孔及精密孔的批量加工，可獲得較好的直線度和表面質量，公差范圍小，刀具可通過工裝實現重磨，加工效率為普通鉆削加工的1.5-3倍，025以上大孔系可選用BTA(內排屑方式)深孔鉆加工，加工效率是槍鉆的1.5-2倍，光潔度可達Ra0.4。

南陽市中捷數控科技有限公司為保持產品技術的優勢，公司廣納業內專業人才的同時，也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業的持續發展，力求給用戶創造至高的經濟效益。