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納米銅粉添加劑的自修復性能

      在潤滑油中添加納米銅微粒在摩擦表面形成一層潤滑膜， 并通過轉移接觸應力到次表層達到減小金屬表面接觸應力的目的， 表面潤滑油膜的形成使潤滑油的抗磨減摩性能得到了有效改善。材料表面磨損后會形成溝槽等微觀缺陷，在摩擦副擠壓作用下， 這些表面微觀缺陷區域將有利于銅微粒的沉積， 銅微粒的沉積對磨損表面起到了修復作用。加入 0.4% 納米銅添加劑后， 表面的犁溝和擦傷明顯減少，凹凸的磨痕表面變得平整， 有填充修復的痕跡。如想了解更多銅粉的相關信息，歡迎來電咨詢。

納米銅的應用

      由于納米銅粉具有小尺寸效應、表面效應、量子尺寸效應、宏觀量子隧道效應及介電限域效應等特點，因此它的物理化學性質也與傳統材料大不相同。自1995年IBM指出納米銅粉由于其低電阻可以用于電子連接后， 其性質引起了電子界的很大興趣。納米銅粉作為重要的工業原料，代替貴重金屬粉末在制作潤滑油、導電漿料、催化劑等方面可大大降低工業成本，有著廣闊的應用前景。如想了解更多銅粉的相關信息，歡迎來電咨詢銅基粉體。

納米銅粉的應用發展

      美國國家標準與技術研究院（NIST）的研究人員馬克肯在潤滑劑和制冷劑的標準混合物中加入適量的不同納米粒子，發現在普通聚酯潤滑劑上充分分散直徑為30nm的氧化銅VK-Cu01粒子，并與普通的制冷劑（R134a）混合，可把制冷器的熱傳遞提高50-275%。。M.M. Rashad等人利用工業廢料，采用水熱法制得立方鐵酸銅合金（CuFe2O4），結果表明在特定的溫度條件下，其催化效率達到了95.9%，飽和磁化率Ms為83.7 emu/g4。張熙鳳等人以表面活性劑為改性劑，抗壞血酸為還原劑，輔助微波的方法，以硫酸銅作為原料，制得了針狀納米銅，將該納米銅添加到環氧樹脂中顯示出了很好的導電性能。如想了解更多銅粉的相關信息，歡迎來電咨詢銅基粉體。

電解法制備銅粉的研究

      電解過程是銅粉生產能耗較高的環節，而工藝條件對電解能耗有著重要影響，需要深入研究和優化。采用電解法制備銅粉，研究了極間間隙、Cu2＋濃度、硫酸濃度、電解液溫度、電流密度和刮粉周期對電解銅粉過程槽電壓、電流效率和直流電耗的影響。如想了解更多銅粉的相關信息，歡迎致電銅基粉體進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。