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　　平衡閥是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。

　　截止閥按介質(zhì)流向分直通式、直角式和直流式三種，有明桿和暗桿之分。截止閥的關(guān)閉嚴(yán)密性較閘閥好，閥體長(zhǎng)，流動(dòng)阻力大，大公稱直徑為DN200。

　　球閥的閥芯為開孔的圓球。板動(dòng)閥桿使球體開孔正對(duì)管道軸線時(shí)為全開，轉(zhuǎn)90°為全閉。球閥有一定的調(diào)節(jié)性能，關(guān)閉較嚴(yán)密。

　　蝶閥的閥芯為圓形閥板，它可沿垂直管道軸線的立軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)閥板平面與管子軸線一致時(shí)，為全開；閘板平面與管子軸線垂直時(shí)，為全閉。蝶閥閥體長(zhǎng)度小，流動(dòng)阻力小，比閘閥和截止閥價(jià)格高.

　　閥注脂維護(hù)保養(yǎng)

　　在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥，使閥正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥使用壽命。閥養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。

　　閥注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。對(duì)安裝過(guò)程要求如下：1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥類型類別，對(duì)不同的閥密封容量進(jìn)行的計(jì)算。可以以閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

　　平衡閥國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀

　　隨著平衡閥技術(shù)的不斷發(fā)展,平衡閥應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的平衡閥標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越不可或缺。平衡閥行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期,不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。

　　因此，需要在充分運(yùn)用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),展望未來(lái),研究出能夠運(yùn)用于將來(lái)的新標(biāo)準(zhǔn)和新體系,從而推進(jìn)平衡閥技術(shù)更高層次的發(fā)展。未來(lái)平衡閥行業(yè)將朝著兩大主方向發(fā)展：一是由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展;二是朝著節(jié)能方向發(fā)展。

　　業(yè)內(nèi)人士稱，泵閥企業(yè)只有有效清晰地認(rèn)識(shí)行業(yè)現(xiàn)狀，不斷加強(qiáng)優(yōu)化自身產(chǎn)品，加強(qiáng)憂患意識(shí)，強(qiáng)化企業(yè)文化及市場(chǎng)服務(wù)理念，只有做到穩(wěn)中求快、快中求精、精中求穩(wěn)，才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展

平衡閥的作用很多，不同的作用要選用不同的平衡閥，不同種類的平衡閥有著不同的構(gòu)造，而這些作用都是對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行有效控制和保證安全的手段。例如球閥，如果存在開位過(guò)盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。平衡閥一般分為自動(dòng)平衡閥與驅(qū)動(dòng)平衡閥，自動(dòng)平衡閥（如安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、止回閥）是依靠裝置或管道介質(zhì)壓力的變化達(dá)到啟閉目的。驅(qū)動(dòng)平衡閥（閘閥、截止閥、球閥、蝶閥等）是靠驅(qū)動(dòng)裝置（手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)等）調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)的壓力、流量和方向。由于介質(zhì)的壓力、溫度、流量和物理化學(xué)性質(zhì)的不同，對(duì)裝置和管道系統(tǒng)的控制要求和使用要求也不同，所以平衡閥的作用也都不盡相同。