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發布時間:2020-11-05 08:07  
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我國沖壓加工領域已成為機械制造業發展zui快的行業之一,年需求量在不斷的加大。
我國沖壓加工機械產業的高速發展主要有以下兩個大因素:一是對高技術含量裝備的需求所帶來的設備更新及陳舊設備的淘汰;二是海內沖壓加工產業的高速發展,對沖壓加工生產的需求旺盛。這樣快速發展的背景下,自然對沖壓加工的生產效率、產品質量、產品變化等有更高的需求。
在沖壓加工自動化生產線的應用中,目前市面很多廠家都選擇與琪諾自動化合作,琪諾自動化主要經營數控機床機械手、沖壓沖床機械手、多軸關節機器人、碼垛機器人上下料機械手,連桿機械手等自動化設備,為企業提供自動化生產線解決方案。
沖壓機械手的總體設計要進行全quan面綜合考慮,盡可能使之做到結構簡單、緊湊、容易操作、安全可靠、安裝維修方便、經濟性好。沖壓機械手在工業生產中的應用,幾乎遍及各行各業。歸納起來,大致有如下幾個方面:
1.合單機實現自動化:生產上出現的許多高goa效專用加工設備(如各種專用機床等),若采用沖壓機器人代替人工上、下料,則可改變上述不相適應的情況,實現單機自動化生產,并為實現多機床看管提供了條件。如:自動機床及自動上下料機械手、沖壓機械手、注塑機及其沖壓機器人等。

2.組成自動生產線:在單機自動化的基礎上,若采用沖壓機器人自動裝卸和輸送工件,可使一些單機連接成自動生產線。目前在軸類和盤類工件的生產線上,采用沖壓機器人來實現自動化生產尤為廣泛。如:軸類加工自動生產線及其自動上下料機械手、機加工自動生產線及其機械手、數控加工機床的上下料機械手等。
3.高溫作業自動化:在高溫環境下作業(如熱處理、鑄造和鍛造等),工人的勞動強度大,勞動條件差,采用沖壓機器人操作,更具有現實意義。如汽車鋼板彈簧淬火機械手、油壓機機械手等。
4.操作工具:用沖壓機器人握持工具,在高溫、粉塵及有害氣體環境下進行自動化操作,可以使人脫離惡劣的勞動條件,并減輕勞動強度,提高勞動生產率和保證產品質量。
5.進行特殊作業:在現代科學技術中放fang射性輻射,或海底、宇宙等環境,常常是人體不能直接接觸或難以接近的,采用遙控沖壓機器人代替人們進行這種作業,既能完成這些特殊作業,又能長時間地安全地進行工作,成為人類向新的自然領域進軍的一種有效手段。

實踐證明,工業沖壓機器人可以代替人手的繁重勞動,顯著減輕工人的勞動強度,改善勞動條件,提高勞動生產率和生產自動化水平。工業生產中經常出現的笨重工件的搬運和長期、頻繁、單調的操作,采用沖壓機器人是有效的。
沖壓機械手能快速提高沖壓機的生產效率,齒輪沖床、氣動沖床、油壓機,并做到不管噸位巨細、機臺凹凸,都可隨意連接,完成設備自由組合。
沖壓機械手zui佳保養細節:
細節一:每天工作前一定要檢查沖壓機械手是否有開機,確定一切正常后才能正式操作機床。
細節二:機床如要更換或調試模具,要在完工后把機器人的高度及安全距離調到適當的位置。
細節三:做到定期清潔車床機器人的習慣,盡量避免油污、粉塵。有條件的話zui好是給沖壓機械手做個防護罩。
細節四:每臺沖壓機械手要定期檢查、保養,做到專人專管。盡可能的每年請專業人員進行一次檢查或保養。如機器人出現故障,不要私自處理維修,要請專業的師傅維修。
細節五:沖壓機械手安裝的旁邊盡量不要堆放東西。這樣就不容易碰壞機器人。

東莞市琪諾自動化設備有限公司專注于五金沖壓機械手,沖床機械手,二次元機械手,多工位機械手,模內傳送機械手,三次元機械手,多功能上下料機械手,多關節機器人、桁架機械手等自動化設備。
沖壓機械手此類設備主要是在自動化設備的基礎上,根據沖壓生產特點,專門為實現沖壓自動化無人生產而研發的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作。
在現如今人工成本高,招工難的時代,給企業帶來了很高的人工成本,并且生產效率可能比機器低下。應用沖壓機械手可以大大降低企業的生產成本和用人成本,有節奏的生產以提高生產效率;可以改善勞動條件、避免人身事故;可以減少人工成本,原先需要四個人的生產線,采用沖壓機械手后,只需一人看管即可實現全線自動化。

再如一條沖壓生產線,分別有七道工序:上料、沖孔、整zheng形、卷邊、切邊、沖側孔、下料。這條生產線至少會有七臺沖床和七個人工組成,再加上人工上料。若工廠采用沖壓機械手進行移送產品的話,如果企業有大噸位沖床,則可直接采用單臺多工位沖壓機械手來實現自動化傳送產品;如果是單工位沖床,則可以采用四軸機器人對產品進行的上下料。一人可看管一條或多條生產線,大大降低了企業生產成本,保證了生產效率,一次性投入可以使用約8-10年之久。

東莞市琪諾自動化設備有限公司主營沖壓機械手,沖床機械手,二三次元機械手,連桿機械手,多工位模內傳送機械手,桁架機械手,多軸關節機器人等自動化設備,適用范圍廣泛,包含五金沖壓/拉伸行業、家電器行業、3c行業等。