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介紹：

    對密封環(huán)的要求:

    1.密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同),是構(gòu)成機(jī)械密封主要的元件.密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命,因此,對它提出了一些要求.

    2.有足夠的強(qiáng)度和剛度:在工作條件下(如壓力,溫度和滑動速度等)不損壞,變形應(yīng)盡量的小,工作條件波動時仍能保持密封性.尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命.

    3.有良好的耐熱沖擊能力:要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),承受熱沖擊時不至于開裂.

    4.較小的摩擦系數(shù):密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù).

    5.良好的自潤滑性:工作中如發(fā)生短時間的干摩擦,不損傷密封端面.因此,密封環(huán)要有良好的自潤滑性,密封環(huán)材料與密封流體還 要有很好的浸潤性.

    6.結(jié)構(gòu)簡單:密封環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單對稱,優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu),也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán),盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu).

    7.密封環(huán)要容易加工制造:安裝和維修要方便,價格要低廉.

常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。彈簧也會過緊產(chǎn)生疲勞失效嚴(yán)重的甚至損壞，也容易使得動環(huán)密封圈產(chǎn)生嚴(yán)重變形，密封效果不好。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償環(huán)。

工程機(jī)械密封件運(yùn)轉(zhuǎn):

a.泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間.如連續(xù)運(yùn)行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查.

b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米.

c.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞.

單端面機(jī)械密封

產(chǎn)品參數(shù)：運(yùn)行參數(shù)

d1=14…200mm 0.55”…8”

p1=16(25)bar 230(360)PSI

t=--50℃~220℃ -58oF

vg=20m/s 66ft/s

軸向竄動量：

d1 up to 25mm: ±1.0mm d128 to 63mm: ±1.5mm d165mm and above: ±2.0mm

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機(jī)械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會比較多，這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因，其它很多的因素都會引起滲漏，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等，都會導(dǎo)致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。10)5壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0。