天津特導電炭黑目數承諾守信“本信息長期有效”

研磨次數會影響炭黑使用效果

　　我們將研磨次數分別作比對，發現研磨6次和8次的重復性比較好，研磨4次的磨漿不均勻，重復性較差。這樣一來研磨6次和8次比較理想。但是研磨8次又比較耗時，所以研磨次數會影響炭黑使用效果，次數過少會影響成品質量，次數過多會影響生產時間。

　　如果將研磨現制比將標樣制成墨放置30分鐘左右再把試樣制成墨的結果偏低。

　　炭黑的著色力是考察色素炭黑性能的主要參數，我們檢測其著色能力主要由以下幾個方面入手：系統誤差、偶然誤差、操作誤差等等。

高結構炭黑和低結構爐法炭黑的區別

　　高結構槽法炭黑和低結構爐法炭黑，這兩種炭黑都有氧化處理的和不氧化處理的。一般而言，經過氧化處理的炭墨能改善其分散性；不經過氧化處理的炭黑，分散性就差得多。但是，低結構爐法炭黑(吸油量為43～52mL，／100g)，適用于基料含量特別低、流動性良好和高光的場合。

　　槽法炭黑的主要優點是在低黏度溶劑系統和水性油墨系統中有優良的分散性及穩定性。槽法炭黑由于其黑度、分散性和抗絮凝性等，已經被廣大油墨廠家所認可。

色素碳黑經過分散過程,通過機械粉碎形成的細小微粒與漆料形成均

色素碳黑經過分散過程，通過機械粉碎形成的細小微粒與漆料形成均勻的懸浮體，在無外力作用下，能保持穩定的分散狀態稱其為穩定階段，分散劑就是在這個階段發揮作用的助劑。一般來講分散劑的分子量大的，可形成較厚的吸附層。分散劑若使用得當，不但能防止顏料沉淀，使涂料具有良好的儲存穩定性，而且能改善流平性，防止顏料浮色發花，獲得均一色彩的涂膜，提高顏料的著色力、遮蓋力，增加涂膜的光澤，還能降低色漿的粘度，增加研磨色漿中色素炭黑的含量，提高研磨效率，達到節省人力和能源的效果。