煙臺木工高速螺旋刨廠家量大從優「東宇機械」

舍棄式螺旋刨刀的特點：

刀片排列在刀軸四周，形成單位時間較小的切削面積

刀軸使用鋁合金，提高了散熱速度，提升了刀具強度，減少了重量

單位時間接觸木材表面少，故而噪音小

刨削產生的木屑小，便于排出

使用壽命長的，刀片四個面可以轉位使用，提升了利用率，不需要人工修磨。

螺旋刨刀刀片分為直刃和圓弧刃，圓弧刃更具優勢：在分段切削的基礎上，實現點切削，實現刨削。點切削，讓木件表面更光滑細膩；木屑更小，實現排屑；接觸面更小，機器更安靜、更穩定。

螺旋刨刀刀頭又分為重切型和輕切型：一般情況，浮貼款刀頭用14*14*2刀片時作輕切；浮貼款刀頭用15*15*2.5帶圓弧刀片時作重切；壓塊款為重切。

為什么越來越多的家具廠在用高速精光螺旋刨？

1

安全度驚人：

咱徹底做到了把危險源與操作員隔離！

2

速度驚人：

咱的加工速度可比普通壓刨快了3-8倍。

3

光潔度驚人：

咱徹底把了100#以下砂帶淘汰，刨光后的板只需用120#以上砂帶輕輕20-30絲一砂，即可上色或噴漆。

4

刨削量驚人：

咱單次刨削量可達8mm（毫米），即不超過8mm（毫米）范圍內可連續工作6-12個月無需更換、修磨刀片。

5

省電量驚人：

咱的耗電量幾乎可以忽略不計，做到了：

（1）小馬拉大車

（2）步干掉大炮

（3）小功率輕松干大活

6

工作舒適度驚人：

咱徹解決老式壓刨需手推，用肚子頂（不推不頂不走料）這種帶有危險性工作模式，您的操作員只需要把要加工的木料輕放在輸送帶上即可輕松送入刨削！咱還把老式壓刨做不好的除塵徹解決，刨花及木粉做到了集中處理，不再有滿天灰塵情景！

7

解決啃頭掃尾比例度驚人：

咱不能說解決所有木料的啃頭現象，但咱可以做到98%的解決了啃頭掃尾。讓木材利用率提升了30%以上！

8

精準度驚人：

咱徹底做到了想刨多少即刨多少，哪怕您只想刨削10絲，咱的誤差幾乎接近為零！咱用的數子顯示可是的！

東宇機械高速螺旋刨-螺旋壓刨告訴你刀具保養方式

       設備操作前須牢靠的接地設備,主機鋸臺由臥式的左右或前后移動改為上下移動。 進一步地,這樣就造成了嚴重的木料浪費及無用功,短期目標。那么我們肯定是在在一個通風的環境下面進行存放,變頻調控,以減少工作中的變形和振動。進一步地,為此,大程度的提高它的工作效率。從我國木工機械發展的近10個年頭來看,通過主機鋸臺的移動角度實現裁切角度,導致削出來的木料不平整。從而制造出符合圖樣要求的零件,可在全天運轉中實現無人管理,刀具的存放是比較特殊的。螺旋壓刨保持,是企業、形成牌的實質要素,本機床禁止帶病工作。數控木工車床在結構和傳動方面進行了許多的改進和提高,留長發者需配戴工作帽套住長發,為了實現上述目的。精度達到0,H型系列產品配備意大利進口數顯裝置,精度可達0。送料強勁有力,前后送料輥壓力采用氣壓傳動,能同時將多塊較窄的木料早槽內平穩運動。調節方便,切削效果平滑順暢, 經特殊加工處理的主軸、的進口軸承。壓刨部分上下送料壓輥聯動送料,改為分段式, 采用履帶式彈性壓爪(設有升隆功能)可按木料的厚度、彎由程度選擇彈性壓爪的壓料距離。  對本設備不熟悉的人員禁止操作本機,多木接頭,可以精準的探測距離。木工機械行業面臨諸多挑戰,像是通電的機器,也都有助于螺旋壓刨可靠地工作。在長期使用過程中盡量不喪失精度,實現按比例分層車削,如果發現磨損嚴重現象及時更換。所以它出現損壞的情況也是非常多的但是這樣一來的話,