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發布時間：2020-07-22 20:57
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皮帶質量存在缺陷或是在使用過程中對輸送帶的養護與維修工作落實不到位，同樣是導致皮
帶發生損害的重要原因之一。皮帶工作時，皮帶長期受摩擦力的作用，并且皮帶長期暴漏在外，在惡劣
井巷環境的影響下質量會不斷地下降，進而造成皮帶膠質變硬而導致輸送提前老化影響皮帶的正常使用
年限。
潤滑油添加過多、油面過高或加錯油品、邊蓋類零部件以及薄壁件的接合表面撓
曲變形或者殼體破損也都會使礦用扒渣機出現漏油故障。而在使用的過程中，機手們只要細心一點，扒
渣機的各種漏油故障都是完完可以避免的。
襄陽恒諾信小編就來給大家總結一下降低液壓系統功率損失的方法。
1、如果使用的執行器有調速要求的話，那么在選擇回路的時候，要考慮在滿足調速要求的同時，盡
量的減少功率的損失。常見的調速回路有很多，不過要達到同時滿足兩方面要求的話，是建議使用差壓
式變量泵和節流閥組成的容積節流調速回路的，不過要特別注意將節流 閥兩端的壓力差調小，以減小壓
力的損失。
2、考慮動力源泵。由于執行器工作狀態的多樣化，所以對選擇泵就顯得很重要。為了能夠適應系統
壓力的不斷變化，通常我們建議選擇使用限壓式變量泵。這種泵可以隨著系統壓力的變化而變化，在很
好的滿足執行器工作行程的同時，又使功率消耗的比較合理。
3、液壓油流經各類液壓閥時不可避免的存在著壓力和流量的損失，這個部分的能量損失占整個流量
損失的比重是的。所以，合理的選擇液壓器，調整壓力閥的壓力是降低功率損失的一個重要方面。流量
閥按照系統中的流量調節范圍選取并保證其穩定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設
備正常工作的情況下，盡量選較低的壓力。
4、合理選擇液壓油也是減少功率損失的一個有效辦法。液壓油在管路中流動的時候，如果黏性過高
的話，會產生較大的摩擦力，從而使得油液發熱，同時增加油液 流動的阻力;而當黏性過低的時候，就
容易造成泄漏，將降低系統容積效率。因此，在選擇液壓油的時候，要選擇黏度十一并且粘溫特性比較
好的油液。另外，當油 液在管路中流動的時候，途中會造成壓力損失和局部壓力損失，因此建議在設計
管路的時候，盡可能的減少彎道，縮短管道長度。
先轉動電(液壓)滾筒，把皮帶扣轉動液壓滾筒后面下方，松動后調皮帶螺栓，然后升起輸送架，扳
動抖動操作桿，讓活動架縮進輸送架中，這時皮帶就松了，用鉗子取掉皮帶扣中間鋼絲繩，這時舊皮帶
從皮帶扣的位置分開了。這時把新皮帶(注意正反面)的扣子與舊皮帶扣子用鋼絲繩穿上，啟動液壓滾筒(
或電滾筒)，用腳踩到舊皮帶上，借滾筒轉動，慢慢拉動舊皮帶，新皮帶慢慢進，舊皮帶就把新皮帶帶出
來了。
當新皮帶拉到滾筒正中間位置時，取出鋼絲繩，舊皮帶全部取出，新皮帶鋼絲繩穿上，緊固調皮帶
螺栓，一邊緊一邊調，皮帶不能太緊，太緊皮帶壞的快，就像衣服太緊，不知哪會衣服就拉裂了一樣。
從使用簡單工具到今天能夠設計和制
造類型多、功能各異的機械裝皿，從杠桿、斜面、滑輪到起重機、內撼機、電動機、加工機械、運翰機
械、印刷機械、食品機械、機械手、機器人等經歷了沒長的過程，都說明機械的進步，標志著生產力不
斷向前發展。機械的發展程度無疑是國家工業水平的重要標志之一。機器是執行機械運動的裝里，是用
來轉換能盆或傳遞物料。機器的種類繁多，性能、構造、工作原理、用途各異，所以有必要從各類機器
的共同特征出發，剖析其結構，研究其組成原理，以達到舉握、運用的目的。通常一臺完整的機器包括
以下幾個基本部分:原動部分。其功能是將其他形式的能貧轉換為機械能(如內嫩機和電動機分別將熱能
和電能轉換為機械能)。原動部分是驅動整部機器以完成預定功能的動力源；執行部分。其功能是利用機
械能去轉換或傳遞能盆、物料、信號，如發電機把機械能轉換成為電能，軋俐機轉換物料的外形等等；
傳動部分。其功能是把原動部分的運動形式、運動和動力參數轉變為工作部分所豁的運動形式、運動和
動力參數；支承部分。其功能是把以上三部分零部件按一定的空間和時間關系安裝、固定在起支承作用
的都件上。
