南京精密壓鑄模具工廠性價比高,永康喬一模具值得信賴

永康市喬一機械有限公司專業生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】

永康喬一與您分享 如何提高壓鑄模具壽命

1、了解影響壓鑄模具的因素

模具損壞主要的是受沖擊、受壓、漲縮，造成疲勞，或變形、或表面龜裂、或整體開裂，造成模具損壞。因此模具延壽應主要從減少沖擊速度、壓力，降低溫度、減少漲縮以及提高疲勞抵抗強度、提高抗沖擊等方面入手。

2、模具材料的選用

選擇合適的材料以及熱處理硬度，同樣可以延長模具壽命。

3、壓鑄模具的設計

模具設計的優劣，直接影響壓鑄模具壽命。因此，在壓鑄模具設計時必須根據鑄件的特性，充分考量影響模具壽命的因素，合理地設計模具結構。

4、模具制造工藝及精度

模具制造工藝以及模具制造精度，同樣是影響模具壽命的重要因素。因此，在模具制造中，我們必須對于影響模具壽命的各個環節高度關注，并加以研究、加以改進，這樣才會提高我們的模具壽命，才能提高我們的模具制造水平。

5、加強壓鑄模具的維護，定期保養

做好鋅合金壓鑄模具維護與保養，不僅靠制造，日常維護、保養也能起到延長模具壽命，提高生產效率，降低制造成本。

永康喬一機械有限公司歡迎您的來電！

永康喬一與您分享

在汽車輕量化的推行下，鋁合金成了汽車配件首要選擇的材質之一，那么為什么鋁合金壓鑄件被廣泛應用于汽車配件的制作呢？

1.由于汽車自身質量比較重，所以也相對比較耗油，而鋁合金材質比較輕，采用鋁合金做汽車配件也能減輕汽車的質量，從而減少汽車的耗油量。

2.鋁合金有良好的耐磨性和腐蝕性，能減輕各種有害物質的排放。

3.鋁合金是再生能源，所以鋁合金材質用于汽車配件鑄造也能降低生產成本，提高產品的利用率。

鋁合金材質的優勢，讓鋁合金壓鑄件廣泛應用于汽車配件，永康市喬一機械有限公司專注壓鑄行業多年，在鋁合金壓鑄技術上也有充分的經驗，所以歡迎有需要的你前來洽談合作！

優化模具設計及壓鑄工藝

減少模具上尖角、拐角的地方，合理使用材料，規范加工和熱處理工藝。模具的氮化處理要控制模具的表面硬度HV，>600，氮化層深度達到0．12～0．2mm。正確的預熱模具，優化模具以改進內部冷卻，使模具獲得均勻熱平衡效果，使模具維護穩定較低的溫度，合理噴涂涂層，涂層對延緩熱疲勞裂紋有重要意義，提高模具壽命和效益。模具工業是國民經濟的基礎產業，模具工業的發展水平是衡量國家工業水平及鑄件開發能力的標志，從而采用延長壓鑄模使用壽命地蕞佳措施，這將對降低生產成本提高經濟效益具有重要地現實意義。

模具壓力加工是機械制造的重要組成部分，而模具的水平、質量和壽命則與模具表面強化技術息息相關。壓鑄模的工作條件極為復雜和惡劣，影響模具失效的主要是熱疲勞。我國鋁壓鑄模技術有了一定的發展，但與國外先進水平相比差距很大，其中模具壽命尤為突出。國外可達到8～15萬模次，國產模具壽命一般在4—8萬件之間，平均6萬件，模具壽命短，直接導致生產效率的下降和產品成本的提高。模具工業是國民經濟的基礎產業，模具工業的發展水平是衡量國家工業水平及鑄件開發能力的標志，從而采用延長壓鑄模使用壽命地蕞佳措施，這將對降低生產成本提高經濟效益具有重要地現實意義。8、做好模具維護與保養，一個良好的模具不僅靠制造，日常維護、保養也能起到延長模具壽命，提高生產效率，降低制造成本。

壓鑄模一開始是怎么加熱的？ 

預熱的方法：

1、慢壓射鑄件，把模具帶熱；

2、使用燃氣(煤氣）裝置，預熱模具；

3、使用電加熱(低壓大電流)裝置，預熱模具；

4、使用油加熱模溫機，預熱模具；