附近噴塑加工廠價格合理「東森噴塑」

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。

東森噴塑與您分享噴漆房進行噴漆工藝的主要流程

干燥

1，一般ABS，PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃，時間為30~35分鐘。

2，烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，環氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為130~140℃，(漆需靜止放上10分鐘再進行烘烤)時間30~35分鐘。附近噴塑加工廠

噴涂膜質量檢查

1，檢查漆膜的干燥程度，目測或用刀片刮劃檢查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度，應在3H左右。

2，檢查漆膜的附著力，采用11號手術刀片進行劃格試驗.試驗時，將刀片平面垂直于試驗表面，用力均勻，進度平穩，縱橫垂直切割4條劃痕至底材表面，形成9個小方格，每個小方格的面積為1mm2，用刷帚沿方格陣兩對角線方向輕輕地往返5次，觀察漆膜的脫落情況.非破壞性的附著力測定方法：可用壓敏膠的膠帶，將它膠粘在漆膜表面，然后用手拉開以檢查其附著力。附近噴塑加工廠

3，檢查涂層的顏色，光澤和表面狀態.顏色和光澤目測應符合標準要求，用測光儀測定光澤.檢查漆面應無沾附砂料或灰塵，光色是否均勻，無，氣泡，裂痕，膠皮，流掛，斑點，，滲色或縮孔現象。

4.裝箱：用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋，選擇的周轉紙箱或木箱裝箱。

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東森噴塑與您分享粉末噴涂過程中出現氣泡 砂粒原因和解決辦法

當涂膜厚度在50^m以下時，涂膜過薄，粉末涂料在熔融流平時，還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒，使涂膜上顆粒更多，但是如果涂膜厚度達到一定的程度，例如70?80pm時，涂膜上的顆粒就很少。一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隱蔽一定范圍的顆粒，適當增加涂膜厚度，也是減少涂膜上顆粒的一種有效措施。經驗證明，涂膜厚度達到粉末涂料平均粒徑的2.5倍左右才能得到比較滿意的流平性。

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粉末涂料的性質

由于粉末不需要液體溶劑用于涂覆和制備，因此終涂層導致較厚的“表皮”或表面。這些涂層也不會從垂直應用的表面下垂或流下，因此在表面角度方面產生可忽略的質量變化。這使得涂覆材料的“屋頂”更加方便和持久。由于沒有溶劑，在此過程中不會釋放VOC（揮發性有機化合物），使其成為液體涂料的更安全，更環保的替代品。后，可以將幾種顏色一起施加以允許混合和出血效果，然后它們可以一起固化。附近噴塑加工廠

雖然很容易涂上厚而粗糙的粉末涂層并將它們固化成精細的涂層，但要涂上更細的涂層并不容易。由于粉末的粒度和玻璃化轉變溫度，較薄的涂層在完成時傾向于呈現“橙色剝離”。附近噴塑加工廠

粉末顆粒通常在30至50μm的尺寸范圍內，軟化溫度為約80℃。粉末開始在約150℃熔化，并在200℃下固化。為了獲得平滑的薄膜，應施加超過50μm的表面強度。雖然這是將金屬涂成光滑表面所需的必要配置，但許多制造商實際上可能更喜歡涂覆表面上的橙皮，因此即使減少的材料量也可能產生所需的結果。橙皮還有助于隱藏表面缺陷，與精細表面相比需要的維護更少。

專業操作也可以在較低表面配置上進行精細加工。一個這樣的例子是粉末淤漿工藝，它結合了粉末涂料和液體涂料的優點，將非常薄的粉末涂在1-5微米的水中，然后生產和涂覆低薄膜涂料。

雖然由于缺乏資本支出，管理費用和易用性，車庫操作可能傾向于“撥浪罐”操作，但粉末涂料廠的工業費用與液體烤漆房相當，并且具有允許收集過量粉末的附加優點并回收利用，從而降低了應用成本。