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              發(fā)布時(shí)間:2021-06-21 06:34  

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              免清洗是指在電子裝聯(lián)生產(chǎn)中采用低固態(tài)含量、無(wú)腐蝕性的助焊劑,在惰性氣體環(huán)境下焊接,焊后電路板上的殘留物極微、無(wú)腐蝕,且具有極高的表面絕緣電阻(SIR),一般情況下不需要清洗既能達(dá)到離子潔凈度的標(biāo)準(zhǔn)(美軍標(biāo)MIL-P-228809離子污染等級(jí)劃分為:一級(jí)≤1.5ugNaCl/cm2無(wú)污染;二級(jí)≤1.5~5.0ugNACl/cm2質(zhì)量高;三級(jí)≤5.0~10.0ugNaCl/cm2符合要求;四級(jí)>10.0ugNaCl/cm2不干凈),可直接進(jìn)入下道工序的工藝技術(shù)。



              助焊劑的活性通常是用pH值來(lái)衡量的,免清洗助焊劑的pH值應(yīng)控制在產(chǎn)品規(guī)定的技術(shù)條件范圍內(nèi)(各生產(chǎn)廠家的pH值略有不同)。

              在實(shí)施免清洗焊接工藝中,制電路板及元器件的可焊性和清潔度是需要重點(diǎn)控制的方面。為確保可焊性,在要求供應(yīng)商保證可焊性的前提下,生產(chǎn)廠應(yīng)將其存放在恒溫干燥的環(huán)境中,并嚴(yán)格控制在有效的儲(chǔ)存時(shí)間內(nèi)使用。為確保清潔度,生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格地控制環(huán)境和操作規(guī)范,避免人為的污染,如手跡、汗跡、油脂、灰塵等。




              殘?jiān)鼏?wèn)題對(duì)基板有一定的腐蝕性降低電導(dǎo)性,產(chǎn)生遷移或短路非導(dǎo)電性的固形物如侵入元件接觸部會(huì)引起接合不良樹(shù)脂殘留過(guò)多,粘連灰塵及雜物影響產(chǎn)品的使用可靠性對(duì)策選用合適的助焊劑,其活化劑活性適中使用焊后可形成保護(hù)對(duì)基板有一定的腐蝕性降低電導(dǎo)性,產(chǎn)生遷移或短路非導(dǎo)電性的固形物如侵入元件接觸部會(huì)引起接合不良樹(shù)脂殘留過(guò)多,粘連灰塵及雜物影響產(chǎn)品的使用可靠性膜的助焊劑使用焊后無(wú)樹(shù)脂殘留的助焊劑使用低固含量免清洗助焊劑焊接后清洗


              2焊劑的現(xiàn)場(chǎng)治理及回收處置控制

                施焊部位應(yīng)清理干凈,切忌把雜物混進(jìn)焊劑中,包括焊劑墊用焊劑要按規(guī)定發(fā)放,在50℃左右待用,及時(shí)做好焊劑的回收,避免被污染;連續(xù)多次使用的焊劑采用8目和40目的篩子分別過(guò)篩并清除雜質(zhì)和細(xì)粉,與三倍的新焊劑混均后使用。使用前必須在250-350℃烘干并保溫2小時(shí),烘干后置于100-150℃保溫箱保存,以備下次再用,禁止在露天存放。現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜或相對(duì)環(huán)境濕度較大情況,及時(shí)做好操縱現(xiàn)場(chǎng)的治理,保持潔凈,進(jìn)行必要的焊劑抗潮性和機(jī)械混合物的試驗(yàn),控制吸潮率和機(jī)械夾雜物,避免亂堆亂放,焊劑混雜。