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發(fā)布時間:2021-04-01 14:26  
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除塵器投運步驟
1、鍋爐啟動撤油投煤穩(wěn)定燃燒后通知除灰值班員。
2、除灰值班員將布袋除塵器各擋板門逐一打開投運,關閉旁路系統(tǒng),除塵器系統(tǒng)投入運行。操作前通知集控人員,注意爐膛壓力調(diào)整。
3、鍋爐啟動及事故情況下當負荷小于30℅額定負荷時投入1、3除塵室,大于30%額定負荷時投入全部除塵室工作。
4、在初始的啟動過程中,除塵器的壓力降由于風量和灰塵量相對較小而較低,自動清灰模式將自動延后,在穩(wěn)定操作前不能清灰,此時的清灰模式采用差壓控制,通過壓差的升高知道灰層的厚度,當除塵器布袋前后壓差達1200Pa時,脈沖清灰系統(tǒng)投入運行。
5、檢查除塵器設備,確認旁路門關閉嚴密,系統(tǒng)工作正常,參數(shù)在規(guī)定范圍。
6、除灰系統(tǒng)工作正常。
除塵器停止步驟
1、當鍋爐負荷小于30%額定負荷集控人員應通知除塵器值班 員,此時清灰應調(diào)整為緩慢清 灰方式。
2、當鍋爐須投油助燃時集控人員應通知除塵器值班員,除塵系統(tǒng)倒旁路運行。
3、鍋爐在滑停過程中除塵器值班人員應密切監(jiān)視布袋除塵器入口煙溫120~180℃,一旦煙溫超限,立即倒旁路系統(tǒng)運行,關閉除塵器進出口擋板。若鍋爐或除塵器發(fā)生事故時摁'緊急按鈕'倒旁路運行(摁'緊急按鈕'后,旁路提升閥自動打開,待旁路閥全開或旁路開50秒后,開始關三個除塵室的進出口擋板,除塵器退出運行)。
4、在故障情況下,當鍋爐投油助燃時,手動停止清灰系統(tǒng),若 鍋爐故障暫時無法恢復時 除塵器應倒旁路系統(tǒng)運行。
5、停爐后爐膛密閉冷卻時,要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關閉,旁路門關閉。
6、活動灰斗攪拌器,保證灰斗內(nèi)積灰全部排清,除塵器停用后 除灰系統(tǒng)運行1小時后停止。
7、投入灰斗電加熱裝置。
8、鍋爐停爐后,必須保持引風機繼續(xù)運行。在除塵系統(tǒng)空載的情況下,繼續(xù)噴吹清灰系統(tǒng)2個周期循環(huán),使粘附在濾袋上的粉塵抖落進卸灰斗,避免濾袋變硬而導致糊袋現(xiàn)象。
除塵器設備的選型知識
粉塵黏附性對選型的影響
粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑越小,比表面積越大,含水量越多,其黏附性也越大。
在旋風除塵器中,粉塵因離心力黏附于壁面上,有發(fā)生堵塞的危險;而袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞;電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。
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