深圳供暖板式換熱器定做廠家供應【歐梅賽機械】

可拆式板式換熱器常見原因及處理方法：常見問題一：串液，產生原因：由于板片材質選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔，以及操作條件不符合設計要求;板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成的應力腐蝕;板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質濃縮腐蝕板片，形成串液。處理方法：更換有裂紋呀穿孔的板片，在現場用透光法查找板片裂紋;調整對應的運行參數，使其達到設計條件;板式換熱器修理組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。

板式換熱器的清洗工作需要注意哪幾點：清洗劑的選擇，清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、等。根據板式換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出：（1）板式換熱器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉淀不易排放。（2）板式換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產生強腐蝕，縮短板式換熱器的使用壽命。通過反復試驗發現，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。清除板式換熱器水垢的基本原理（1）溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。（2）剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。清洗水垢的工藝要求（1）酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配制，清洗效果。（2）酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對板式換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發現，酸洗溫度控制在60~E為宜。（3）鈍化處理：酸洗結束后，板式板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對板式換熱器板片進行鈍化處理。

板式換熱器清洗的知識：油冷卻器在工業中應用廣泛，工業油冷卻器用途主要用于設備的冷卻，用水量較大，同時為節約用水往往設置冷卻塔使冷卻水循環使用。冷卻水在循環系統中不斷循環使用，由于水的溫度升高，水流速度的變化及水的蒸發，各種無機離子和有機物質的濃縮，冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射，風吹雨淋，灰塵雜物的進入，以及設備結構和材料等多種因素的綜合作用，會產生比直流系統更為嚴重的沉積物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等問題。板式換熱器的污垢是工業企業不可回避的重要問題。




板式換熱器密封件的固定：原則上，密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類。密封墊的形狀應與板式換熱器密封處的形狀保持一致。必須指出的是粘接式的固定方法不對密封功能產生任何作用。（1）非粘接密封對準：將密封圈放置到位放入：使密封圈正確地進入密封槽中壓緊：在密封槽中，有橫截面逐漸減小的槽形結構，以便使密封圈正確定位。（2）粘接式密封。根據密封墊的使用目的和密封質量要求，可使用不同生產廠家的調和式密封膠和非調和式密封膠。在進行粘接之前，應使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接 劑和殘留的密封墊。對于調和式密封膠粘接來講，必須用火燒盡板式換熱器結合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進行粘接時，應準備冷凍密封件的液氮池，準備好為帶有密封墊的板式換熱器進行干燥處理的加熱爐，加熱溫度應達160℃，如果有條件，應對板式換熱器進行化學清理，以保證徹底清除殘留在板式換 熱器結合面中的粘接件的密封墊。