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發布時間:2020-12-16 02:19  
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工業包裝膜使用中容易忽略的一些問題:
1、會導致客戶用這個產品的時候一拉就會斷的現象,裝箱時注意維護邊緣不要發生碰撞現象,導致邊緣造成質量問題,只要有一點點裂開,這也是難得客戶反映的問題,不能有毛邊。
2、如果割的整齊不平的不能作為廢品出貨,包括做貨的時候兩端定要卷整齊,邊料斷了要割整齊,不能這邊多那邊少。
3、盡量減少兩端外表褶皺及中間的紅色壓緊的線條,這樣會嚴重影響美觀度。
4、不能一邊長一邊短,兩邊各留白標準是1厘米左右,紙管定要對齊。
5、模頭要洗得干干凈凈,無黑色雜質,不能有燒焦的塑料掉入,如果肉眼能發現的需及時清理。

調整過程一般刀具由兩個彈簧組成,分左、右兩邊,如果壓力影響熱封強度,檢測方法則是:取一只正加工的復合袋仔細觀察縫跡,如果壓力均勻是不會產生氣泡等現象;另一種方法是,用長500px、寬75px、厚5000px專用光滑竹塊進行試驗,由于壓力不夠,強度低,往往出現漏破現象,所以均勻的壓力與溫度是降低強度低、分層現象的基本之一。
要達到理想的熱封強度,熱封壓力必不可少
對于輕薄包裝袋、熱封壓力至少要達到2kg/cm2,而且隨著復合膜總厚度的增加而相應提高;若熱封壓力不足,兩層薄膜之間難以達到真正的熔合,導致局部熱封不好或難以消除夾在焊縫中間的氣泡,造成虛焊。
但熱封壓力并非越大越好,應以不損傷焊邊為宜,因為在較高的熱封溫度時,焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態,太大的壓力易擠走部分熱封料,使焊縫邊緣形成半切斷狀態。焊縫發脆,熱封強度降低。所以壓力的調節非常關鍵。

工藝為高阻隔拉伸膜的質量保駕護航
無論科技如何的發展,到現在為止影響高阻隔拉伸膜質量的重要因素還是材料和生產工藝,高阻隔拉伸膜之所以性能優越都是因為它具有以下工藝: 為了同時利用多種聚合物的性能,包裝中通常使用多層結構,高阻隔拉伸膜工藝就是在同一工序中由多種不同聚合物形成多層結構薄膜,它可以將各聚合物的化 學及物理性能優點歸于一體,來滿足與解決食品,等工業領域對包裝材料的特殊需求,特別在PA.EVOH為主題阻隔材料的薄膜技術中。 高阻隔拉伸膜包裝時使用物理法加工工藝,選用國際公認的環保材料一次攻擊而成,與現在大多使用的復合包裝不一樣,不使用膠黏劑,所以不含有重金屬,更無殘留溶劑問題,是綠色、安全的食品包裝。 注:高阻隔拉伸膜由塑料原材料構成,燒且產生有害氣體,請在5~35℃下儲存,保持存儲環境干燥通風,并遠離熱源至少1米距離。

CPE為氯化聚乙烯
不同的基材在復合薄膜中的作用不同,因而基材分為:
1.基層膜:主要賦予復合薄膜基本的包裝要求的性能,如一定的阻隔性能、機械強度、透明性能等;
2.功能層膜:給予復合薄膜專門的功能,如氣體選擇性透過、高的阻隔性能等;
3.熱封粘合層膜,使復合薄膜能夠熱封粘合。通常復合薄膜多以其基層膜來劃分和稱呼,加聚酯復合薄膜、尼龍復合薄膜等。
幾乎所有的塑料薄膜都可以用作包裝材料,但用作復合薄膜基材的,則主要是量大的品種,如聚乙烯(PE)、聚酯(PET)、尼龍(PA-6,PA一66)等,以及功能(阻隔性等)優異的品種。乙烯和乙烯酸共聚物(EVOH)、離聚體等。這些基材(塑料薄膜)可按成形工藝分為壓延膜、吹塑膜、流延膜(CPE、CPP)、雙向拉伸膜(BOPP,BOPET,BOPA)、共擠復合薄膜等;也可按阻隔性高低分為特高阻隔性的(如PVDC、EVOH)、阻隔優良的(如BOPA、BOPET,)、阻隔性一般的(如CPE、CPP、BOPP)等幾類。
