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              SMT貼片加工價(jià)格SMT廠家「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2021-08-29 19:01  

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              SMT貼片加工廠如果制造一件合格的產(chǎn)品,要有管理、設(shè)備、工藝、物料等方面的保證。但生產(chǎn)人員的素質(zhì)和管理至關(guān)重要。它直接影響企業(yè)的形象和產(chǎn)品的質(zhì)量。一、人力資源管理部門應(yīng)按照企業(yè)對(duì)管理者、崗位、設(shè)備、技術(shù)工藝、技能等方面綜合考慮錄用和推薦人才。并負(fù)責(zé)企業(yè)的培訓(xùn)工作。SMT貼片加工廠

              二、SMT加工廠必須具備以下人員。1、SMT貼片工藝工程師:確定產(chǎn)品生產(chǎn)流程,編制工藝、編制作業(yè)指導(dǎo)書,進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),參與質(zhì)量管理等。




              (1)廠房承重能力、採動(dòng)、噪聲及防火防爆要求。①廠房地面的承載能力應(yīng)大于8Kn/㎡。②振動(dòng)應(yīng)控制在70dB以內(nèi),值不應(yīng)超過80dB③噪聲應(yīng)控制在70ABA以內(nèi)。④SMT生產(chǎn)過程中使的助焊劑、洗劑、元水乙等材料手易物品。生產(chǎn)區(qū)和動(dòng)必須考慮防火防爆安全設(shè)計(jì)。(2)電源。電源電壓和功率要符合設(shè)備要求。設(shè)備的電源要求獨(dú)立接地。(3)氣源。要根據(jù)設(shè)備的要求配置氣源的壓力。




              3 元件貼裝時(shí)的飛件問題,這個(gè)問題通常是因?yàn)槲煳〉脑谫N裝途中掉落導(dǎo)致的,出現(xiàn)該問題時(shí)應(yīng)該檢查吸嘴是否堵塞或是或是表面不平,造成元件脫落。若是則更換吸嘴;檢查元件有無殘缺或不符合標(biāo)準(zhǔn)。在確認(rèn)非吸取壓力過大造成的基礎(chǔ)上向供應(yīng)商或是廠商反饋;檢查Support pin 高度是否一致,若造成PCB 彎曲頂起。重新設(shè)置Support pin;檢查程序設(shè)定元件厚度是否正確。有問題按照正常規(guī)定值來設(shè)定;檢查有無元件或其他異物殘留于傳送帶或基板上造成PCB 不水平;檢查機(jī)器所設(shè)定的貼片高度是否合理,太低(貼裝壓力過大,致使元件彈飛);檢查錫膏的黏度變化情況,錫膏黏性不足,元件在PCB 板的傳輸過程中掉落;檢查機(jī)器貼裝元件所需的真空破壞壓是否在允許范圍內(nèi)。若是則需要逐一檢查各段氣路的通暢情況。貼裝時(shí)元件整體偏移問題,出現(xiàn)該問題時(shí)通常是PCB 的放置的位置異常或者方向異常,應(yīng)該檢查PCB是否按照正確的流向放置在軌道上;檢查PCB 版本是否與程序設(shè)定一致。




              PCBA加工的流程要點(diǎn)PCBA加工的流程涉及PCB板制造、PCBA包工包料的元器件采購與檢驗(yàn)、SMT貼片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序燒錄、PCBA測試、老化等一系列過程。

              PCBA加工的整個(gè)供應(yīng)鏈和制造鏈條較長,如果有某一個(gè)環(huán)節(jié)的缺陷都會(huì)導(dǎo)致PCBA板大批量品質(zhì)不過關(guān),造成嚴(yán)重的后果。因此,整個(gè)PCBA加工的過程品質(zhì)管理就顯得尤為重要




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