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對于激光切割加工而言，評價其加工質量主要包括以下幾個原則：

1、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂

金屬激光切割機高速切割厚板時，熔融金屬不會出現于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

2、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關

金屬激光切割機切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的小內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高的精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。激光切割加工在單色光范圍內，微波的色調與“頻率”相關，1個燈源試射的光所包括的波長范疇越窄，它的色調越多只是，即燈源的單色性越高。

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怎么才能做到鋼材激光切割加工時的高的精度呢？

   一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

   二是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，

   一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

   三是嘴設計及氣流控制技術。鋼材激光切割時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

光纖激光切割加工為什么精密度可以逆天：

1、激光光束的形狀

光纖激光切割加工發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0。4MM的不銹鋼就會比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響光纖激光切割加工精度的一大要素。未運用套料軟件，而是在激光系統上調用零件或讀入零件舉辦手藝編程，舉辦有些切割，這樣豈但糟踐時候，也更華侈材料。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

2、工作臺的精度

若工作臺精度不平或者其它原因也會導致光纖激光切割加工高的精度的激光切割效果。

鋼板激光切割：

激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。