液壓滾槽機(jī)廠家實(shí)力雄厚

滾槽機(jī)開機(jī)前檢查:

1、檢查電路是否缺相，減速機(jī)是否缺油。

2、用手晃動(dòng)上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應(yīng)調(diào)整或更改。

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況Φ76-Φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，Φ219-Φ325工作間隙2-3毫米，如不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整。

故障排除:

1、如壓管后，管子密封面呈喇叭狀外翻或開裂有三方面的原因：

（1）工作間隙過(guò)大，可設(shè)法調(diào)整，如按裝調(diào)整墊圈等。

（2）下滾輪裝錯(cuò)，可按規(guī)定更換下滾輪。

（3）管子硬度過(guò)高。

2、滾輪下行沒有到位，而再不下行且壓桿壓下時(shí)有彈性，有三個(gè)原因：

（1）油箱油量不足，可以加注，清潔的32號(hào)機(jī)油或摩托車機(jī)油：

（2）油路中進(jìn)入氣體，可松開放油螺絲，循環(huán)壓油排出氣體，注意：一定要在手動(dòng)閥體壓下時(shí)緊好放油螺絲。

滾槽機(jī)操作規(guī)程

1、檢查工件：所要加工的管口應(yīng)平整、刺，焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平；

2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)下壓輪和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；

3、調(diào)整管子，使之與托架處水平或略高的位置，將管子端面與滾槽機(jī)的定位盤緊貼。

滾槽機(jī)結(jié)構(gòu)：該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動(dòng)力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。

另外：還可以根據(jù)客戶需要訂做更大型號(hào)的鋼管滾槽機(jī)

滾槽機(jī)壓槽時(shí)管子向外跑偏排除法

可抬高三角托架的高度，讓后端高于前端。

啟動(dòng)電機(jī)，緩緩壓動(dòng)手柄，是凸輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

滾槽機(jī)開機(jī)前檢查： 　　

1、檢查電路是否缺相，陽(yáng)泉管道滾槽機(jī)，減速機(jī)是否缺油。 　　

2、用手晃動(dòng)上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應(yīng)調(diào)整或更改。 　　

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況φ76－φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，φ219-φ325工作間隙2－3毫米，如不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整。

錐度支撐肋通常與兩個(gè)或三個(gè)凸輪壓槽機(jī)滾子接觸，以便入力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻地傳送到壓槽機(jī)的出力軸。如果在壓槽機(jī)錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會(huì)損害分割器。通過(guò)調(diào)整軸之間的距離可消除旋轉(zhuǎn)不順暢的現(xiàn)象。可通過(guò)調(diào)整預(yù)負(fù)荷來(lái)接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強(qiáng)壓槽機(jī)中的分割器的剛性。使得壓槽機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能是轉(zhuǎn)位凸輪和凸輪滾子相結(jié)合的佳性能，能進(jìn)行高速操作。