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              回收客退逆變器咨詢客服 振鑫焱太陽能板回收

              發(fā)布時間:2020-12-30 08:14  

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              視頻作者:蘇州振鑫焱光伏科技有限公司






              電池片的制作工藝

              振鑫焱光伏科技有限公司常年采購:高價回收硅片,電池片,初級多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽能電池,光伏組件,太陽能電池板,客戶撤退,降級,庫存,El,不良測試,二手,舊,工程,拆卸,路燈,拆解電站,拆卸,膠合板,層壓板,無邊界晶體硅,多晶硅,單晶硅,實驗板,債務償還,返工,光伏模塊回收等。

              4. 刮膠角度的影響

              刮膠角度的調節(jié)范圍為45-75 度。實際的刮膠角度與漿料有關,漿料黏度越高,流動性越差,需要刮膠對漿料向下的壓力越大,刮膠角度接就越小。在印刷壓力作用下,刮膠與絲網(wǎng)摩擦。開始一刷時近似直線,刮膠刃口對絲網(wǎng)的壓力很大,隨著印刷次數(shù)增加,刃口呈圓弧形,作用于絲網(wǎng)單位面積的壓力明顯減小,刮膠刃口處與絲網(wǎng)的實際角度小于 45 度,易使印刷線條模糊,粘網(wǎng)。在可調范圍內,減小刮膠角度,下墨量增加,濕重加大。刮膠刃口鈍,下墨量多,線寬大。

              5. 漿料黏度的影響

              印刷時漿料黏度的變化(觸變性)如右圖所示:

              漿料的黏度與流動性呈反比,黏度越低,流動性越大,可在一定程度保證印刷的質量。漿料黏度過大,透墨性差,印刷時易產生桔皮、小孔。漿料黏度過小,印刷的圖形易擴大(柵線膨脹),產生氣泡、毛邊。

              6. 紗厚、膜厚的影響

              一般情況下,絲網(wǎng)目數(shù)越低,線徑越粗,印刷后的漿料層越高,因此絲網(wǎng)目數(shù)較高時,印刷后漿料層就低一些。對于同目數(shù)的絲網(wǎng),紗厚越厚,透墨量越少。在一定范圍內,感光膠膜越厚,下墨量越大,印刷的柵線越高。但膜厚增大,易造成感光膠脫落。

              7. 印刷臺面的影響

              印刷臺面的水平度:印刷時電池片被吸附于印刷臺面,若臺面不平,電池片在負壓下易裂。一般電池片水平度應小于 0.02mm 。印刷臺面與網(wǎng)版的平行度:決定了印刷漿料的一致性。一般二者平行度應小于 0.04mm 。印刷臺的重復定位精度:太陽能電池片印刷臺的重復定位精度需達到 0.01mm 。





              太陽電池片標準


              5 、 檢測方法

              5.1 設計和結構

              5.1.1   基體材料

              電池的基體材料應按相關詳細規(guī)范的要求及檢測方法進行檢測。

              5.1.2   電極

              5.1.2.1  電池電極的完整性、電極圖形位移的檢驗應使用分辨力優(yōu)于 0.01mm 的標準尺測量。

              5.1.2.2 在照度不小于 800Lux 的白色光源下,目測電極是否變色。

              5.1.2.3 電池電極的導電性按 GB/T17473.3  進行。

              5.1.2.4 電池電極的可焊性按 GB/T17473.7  進行。

              5.1.3 背面鋁膜

              5.1.3.1 背面鋁膜與基體材料的匹配性檢測

              通過檢測電池的彎曲變形,驗證背面鋁膜材料的熱膨脹系數(shù)與基體材料的匹配性。適用表面平整度優(yōu)于 0.01mm 平臺,電池背面朝下水平放置,用分辨力優(yōu)于 0.01mm 的量具進行檢驗。

              5.1.3.2 背面鋁膜與基體材料的附著強度測驗

              如圖 2 所示放置樣品,在滿足 EVA 充分交聯(lián)的條件下壓層,取出后立即撕下四氟布,待冷卻到室溫后,用刀割斷 EVA 和鋁膜,撕去 EVA 條,觀察有無鋁膜脫落。

              5.1.3.3 背面鋁膜外觀檢驗

              背面鋁膜的凸起高度應使用分辨力優(yōu)于 0.01mm 的帶標尺的光學顯微鏡測量,圖形缺陷采用目測。圖形位移采用分辨力優(yōu)于 0.02mm 的卡尺測量。

              5.1.3.4 背面鋁膜的導電性檢測背面鋁膜的導電性按GB/T17473.3 進行。

              5.1.4  減反射膜附著強度檢測

              減反射膜附著強度的測試采用膠帶試驗測定粘合性的方法,膠帶附著強度不小于 44N/mm 。具體按 ASTM3359 進行,減反射膜不脫落。





              電池片絲網(wǎng)印刷技術

              振鑫焱光伏科技有限公司常年采購:高價回收硅片,電池片,初級多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽能電池,光伏組件,太陽能電池板,客戶撤退,降級,庫存,El,不良測試,二手,舊工程,拆卸,路燈,拆解電站,拆卸,膠合板,層壓板,無邊界晶體硅,多晶硅,單晶硅,實驗板,債務償還,返工,光伏模塊回收等。

              電池片絲網(wǎng)印刷技術


              1  引言  

              隨著全球能源的日趨緊張,太陽能以無污染、市場空間大等獨有的優(yōu)勢受到世界各國的廣泛重視,國際上眾多大公司投入太陽能電池研發(fā)和生產行業(yè)。從太陽能獲得電力,需通過太陽能電池進行光電變換來實現(xiàn),硅太陽能電池是一種有效地吸收太陽能輻射并使之轉化為電能的半導體電子器件,廣泛應用于各種照明及發(fā)電系統(tǒng)中。

              2  硅太陽能電池的生產工序  

              太陽能電池原理主要是以半導體材料硅為基體,利用擴散工藝在硅晶體中摻入雜質:當摻入硼、磷等雜質時,硅晶體中就會存在著一個空穴,形成 n 型半導體;同樣,摻入磷原子以后,硅晶體中就會有一個電子,形成 p 型半導體, p 型半導體與 n 型半導體結合在一起形成 pn 結,當太陽光照射硅晶體后, pn 結中 n 型半導體的空穴往 p 型區(qū)移動,而 p 型區(qū)中的電子往 n 型區(qū)移動,從而形成從 n 型區(qū)到 p 型區(qū)的電流,在 pn 結中形成電勢差,這就形成了電源。

              硅太陽能電池生產的主要工序,從中可以看出絲網(wǎng)印刷是生產太陽能電池的重要工序,其印刷質量(厚度,寬度,膜厚一致性)影響電池片的技術指標。





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