黑龍江固定式防凍抑塵噴灑設備值得信賴【泰安科大熱工】

固定式防凍抑塵噴灑設備如何解決混凝土攪拌站的粉塵治理

隨著我國基礎設施建設的發展，混凝土攪拌站得到了快速發展并日趨成熟，但是混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多生產廠家。因此，如何治理生產中的粉塵污染是目前急需解決的問題。

攪拌站易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場，所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在投料口增設水霧除塵裝置，做到從源頭治理粉塵。料場的粉塵可根據堆放地的固定位置，設置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保環保達標。

固定式防凍抑塵噴灑設備助力粉塵治理。

固定式防凍抑塵噴灑設備是目前較受歡迎的抑塵技術，特別是干霧抑塵技術，通過“云霧”化的水霧來粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現源頭抑塵，抑塵達90%，對于生產環節作業粉塵治理有著極高的應用價值，為環境的治理作出了貢獻。系統主要由主機、干霧噴嘴、電控箱、分配器、管件等組成目前被廣泛被應用于熱電、化工、鋼鐵等行業噴霧除塵。

固定式防凍抑塵噴灑設備可以應用于制砂機嗎？

制砂機的粉塵是如何產生的？有什么危害？

制砂機，砂石行業常用的一種碎石機械，制砂機在工作的過程中不可避免的會產生粉塵，漂浮于空氣中的粉塵可使其他有害物質附著于其上，形成嚴重的大氣污染。過多的粉塵附著于精密儀器、儀表，可使這些設備的度下降，會時潤滑油失效，致使部件之間的摩擦力增大，很容易損壞機器，使機器設備使用壽命縮短。

固定式防凍抑塵噴灑設備：制砂機如何控制粉塵？

1、源頭處治理粉塵

通過對制砂機進料口和出料口進行有效的密封，再安裝風機進行抽塵，這樣就可以做到在粉塵源上控制粉塵的擴散。通過對制砂機機體自身進行優化，如：在制砂機篩分過程中使用多層篩網，這樣不僅可以提高成品物料的潔凈度，而且還能有效地減少粉塵量。

2、作業過程中粉塵治理

通過降低制砂機物料出料的速度。物料在經過制砂機設備加工后從排料口排出，力的作用會使粉塵會迅速擴散到空中，如果能適當降低物料的流速，可以避免粉塵擴散過快。但不足的是，此種方法會直接影響到制砂機的生產效率。

3、制砂后的粉塵治理

要保持良好的制砂設備的日常維護習慣，對于老化的部件要及時的進行更換，另外，還要注重設備內部間各部件的潤滑工作等

固定式防凍抑塵噴灑設備治理粉塵的效果如何？

固定式防凍抑塵噴灑設備的耗水量低、除塵，初期投資和運行費用較低，除塵效果較好。固定式防凍抑塵噴灑設備采用模塊化設計技術，能夠對粉塵污染的源頭進行有效控制；固定式防凍抑塵噴灑設備相比傳統布袋除塵系統設備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染。

粉塵治理措施有哪些？鏈斗輸送機的粉塵治理?方式？

由于國家對環保的逐漸重視，為了使粉塵排放濃度達到國家標準，杜絕生產環境污染，固定式防凍抑塵噴灑設備廠家從提升現場管理出發，查找粉塵治理的問題所在，收集處理意見，積極討論解決對策，對場所的粉塵進行綜合治理。

鏈斗輸送機的粉塵治理方式有哪些呢？

1、熟料鏈斗輸送機尾輪部位存在兩處揚塵點： 一是熟料對輥破碎機下料處揚塵較大，二是窯頭收塵下拉鏈機回料揚塵較大。以上兩處揚塵各設置一 根Φ700mm收塵管匯合后并入窯頭收塵管入口處，由于兩處落料量不同，產生的排風量不同，收塵管無法調整匹配除塵風量，所以出現庫底粉塵無組織排放。

2、熟料庫頂平臺為鋼板平臺，平臺和頭輪罩部位密封不嚴，存在冒灰現象。原有收塵器的回轉下料器及下料口位于庫頂平臺下部熟料庫區域內，收塵回轉下料器無法維護。新增收塵器回轉下料器維護不及時導致收塵效果差且收塵器未對熟料拉鏈機頭輪罩部位抽取粉塵，出現庫頂平臺及熟料鏈斗輸送機頭輪罩處冒灰現象。

(1)原有設備檢查粉塵來源：清理熟料庫頂平臺積料，檢查平臺和頭輪罩部位所有焊縫，對存在漏焊的部位進行焊接密封處理

(2)添塵治理設備。在粉塵產生的部位增加固定式防凍抑塵噴灑設備噴頭，同時將噴頭回轉下料器更換為雙層翻板閥，減少回轉下料器維護時間和難度。