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熱噴涂的過程控制重要性

熱噴涂的過程控制尤為重要，正因如此，我們往往把過多的精力傾注于一些涂層工藝評價指標而忽視了涂層本身作為一種材料的相結構變化問題。這些相結構的變化會對對一些應用于苛刻環境(如高溫、高壓)下的涂層造成致命傷害。如氧化鋁的α和γ相轉化，氧化鋯的單斜和四方轉變，碳化鎢噴涂分解等一些涂層相結構問題。這時就需要我們借助于SEM、TEM、XRD、等檢測手段，相對于應用于苛刻環境下的涂層，操作工藝控制及各種檢測要嚴格全1面，盡力做到盡善盡美，避免出現涂層質量。不能夠出現厚度不一的現象，對于厚度不一的油漆，在噴涂過后會出現影響整體美觀度，造成視覺的不協調。

活創實業自1993年創立,新公司景合盟科技一直堅持活創精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產品的開發、生產及加工噴漆、噴塑處理。

對熱噴涂噴涂粉末的基本要求

1.基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂;

2.可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等;

3.噴涂過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形。

鋼鐵材料涂裝前處理工序的磷化處理是廣泛地做為噴漆涂裝的底層，對提高涂裝層附著力和提高涂裝金屬的防腐抗蝕性能是無可l非議的。

鋁合金的磷化、化學氧化、陽極氧化處理等都可做為噴漆涂裝的底層，對改善和提高涂裝金屬耐蝕性能無疑是優良的。

總之，對金屬基材良好的表面處理工藝是提高噴漆涂裝金屬耐腐蝕性的重要一環和可靠基礎。

機器噴漆翻新日常保養。即：清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完好。這類保養的部位較少，大多數在設備的外部。

一級保養主要內容是：全l面清潔、潤滑、、緊固，還要局部地停止調整。日常清潔、和一級保養的操作工作相當。

二級保養主要內容包括內部清潔、潤滑、部分崩潰檢查和調整。

三級保養主要是對設備主體局部全l面停機止檢查和調整工作，必要時對到達規則磨損限度的零件加以改換。此外，還要對主要零部件的磨損況進行測量、鑒定和記錄。